Секционный газогенератор Советский патент 1952 года по МПК C10J3/56 

Известные секционные газогенераторы для газификации мелкозернистого топлива имеют серьезные недостатки, которые выражаются в том, что в газогенераторах имеются механизмы, уплотняющие слои мелкозернистого топлива. С помощью этих механизмов осуществляется перевод мелкозернистого топлива в уплотненном виде из «кипящего слоя одной секци1И в другую. Это сьижает работоспособность и усложняет конструкцию газогенератора.

Предлагаемый секционный газогенератор устраняет указанные недостатки путем перевода мелкозернистого топлива из «кипящего слоя одной секции в другую методом инжекцни, для чего непосредственно в «кипящем слое помещены инжекторы.

На чертеже изображена схема секнионного газогенератора.

Секционный газогенератор нредназначен для газификации мелкозернистого топлива в «киняпдем слое. Отдельные этапы процесса газификации-подсущка, полукоксование и газификация-проходят в последовательно размещенных секциях 1,2 к 3 с «кипящими слоями. Переход мелкозернистого топлива из одной секции в другую осуществляется

методом инжекции, проводимой навстречу основному газовому нотоку с помощью инжекторов 4 и о, смесительные камеры которых помещены в «кипящие слои.

Продукты газификации поступают в секции по фурмам (5 и 7 в направлении, обычном для прямого процесса.

Свежее топливо из бункера 8 шнеком 9 вводится в «кипящнй слой верхней секции / газогенератора, в которой подвергается сущке и начальной термической обработке. Из «кипящего слоя первой секции, подсушенное топливо инЖектОром 4 вводится вместе с частью газа во вторую секцию 2, где подвергается полукоксованию.

Полукокс из «кипящего с.юя второй секцни инжектором 5 вводится в «кипящий слой третьей секции 3, в котором подвергается газификации.

Воздунпюе дутье подается но трубе 10 в дутьевую коробку 11 и вводится в «кипящий слой третьей секции через рентетку 12.

Генераторный газ из третьей секцни фурмы 6 вводится в нижнюю часть второй секции, где отдает часть тепла на полукоксование топлива в «кипящем слое. Из вто

рои секции смесь генераторного и полукоксового газа через фурмы 7 вводится в нижнюю часть первой секции, где отдает тепло на подсушку свежего топлива в «кипящем слое. Смесь газов, образуюа,ихся в результате газификации, полукоксования и сушки, выводится КЗ газогенератора по трубе 13 и направляется в циклон 14 для улавливания уноса топливной пыли.

В качестве рабочего тела, подаваемого по трубам У5 и М в инжекторы 4 и 5, применяется пар или газ из какой-либо секции газогенератора, нагнетаемый газодувкой/7. Этим же газом осупгествляется пневмотранспортер по трубе 18 улавливаемой циклоном 14 топливной пыли в «кипяш,ий слой камеры газификации 5.

Предмет изобретения

Секционный газогенератор для газификации мелкозернистого топлива с осушествлением отдельных этапов рабочего процесса в последовательно расположенных «кипящих слоях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы газогенератора, перевод мелкозернистого материала из «кипящего слоя одной секции в «кипящий слой другой секции осуществляется методом инжекции, проводимой навстречу основному газовому потоку без уплотнения мелкозернистого материала с помощью инжекторов, помещенных непосредственно в «кипящие слои.