Способ изготовления крепежных деталей типа стержня с головкой Советский патент 1982 года по МПК B21G3/12 

ния позволяет уменьшить степень деформации при высадке головки, снизить усилия высадки и повысить стойкюсть инструмента. Установка всей заготовки не в матрице, а в подпружиненном пуансоне и использование выдавливания путам движения сердечника в подпружиненном пуансоне позволяет не заключать заготовку в полости матрицы и оставлять свободной (находящейся над плоскостью матрицы) часть заготовки, тем самым создавая возможность последующей высадки головки дюбеля. В отличие от известного способа головка дюбеля оформляется за один второй удар пуансона, так как из-за применения увеличенного диаметра заготовки отношение длины свободной части, идущей на образование головки и подголовка снижается до допустимой величины.

Увеличение диаметра исходного металла позволяет сократить производственный цикл подготовки металла к штамповке, уменьшив число протяжек при волочении горячекатаного металла диаметром 6,5 ,мм (меньший диаметр подката не изготавливается), а также исключить в ряде случаев промежуточный отжиг проволоки.

Пределы диаметра исходной заготовки рассчитаны по условию продольной устойчивости свободной части заготовки при высадке за один удар. Верхний предел диаметра, кроме того, установлен с учетом предельной величины деформации при прямом выдавливании в подпружиненном

пуансоне, не вызывающей появление заусенца.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа будет получен за счет повышения качества деталей (снижения брака ири изготовлении) и стойкости инструмента.

Формула изобретения

Способ изготовления крепежных деталей типа стержня с головкой путем холодной объемной штамповки двумя ударами за один Лереход, отличающийся тем,

что, с целью повышения ка чества ищелий и стойкости ииструмента, в качестве исходной заготовки используют заготовку с диаметром 1,2-1,4 диаметра стержня детали, устана1вливают ее в полости подпружиненного пуансона со скользящим сердечником и при нервам ударе осуществляют прямое выдавли вание заготовки до получения стержневой части детали и частичное оформление подголовка, а при

втором ударе высаживают головку из ос-тавшейся части заготовки и производят окончательное оформление подголовка.

Источник информации принятый во внимание при экспертизе:

1. Разработка технологических процессов изготовления высокопрочных дюбелей; Б комплекте с шайбами. Отчет ВНИИМЕТИЗ, Ригмант Б. М. Магнитогорск, 1974 (прототип).