Устройство для приварки ленты Советский патент 1982 года по МПК B23K11/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ЛЕНТЫ

1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству оборудования для контактной сварки, и может быть использовано для приварки ленты по спирали к цилиндрической поверхности.

Известна машина для контактной точечной оварки, состоящая из станины со стойкой, в Которой неподвил но закреплена гайка, связанная с винтом нижней консоли, взаимосвязанным с приводом, установленным на подвижной каретке, совершающей возвратно-поступательное движеиие, при этом на станине зстановлена катушка для ленты 1.

В этой мащине в связи с отсутст1зием направляющей ленты и механизма ее натяжения не достигается качественная приварка ленты к цилиндрической поверхности, кроме того, затруднена укладка упругой ленты в катушку в связи с тем, что она расположена в вертикальной плоскости, а отсутствие механизма отрезки ленты в конце сварки снижает производительность машины.

Известно также устройство для приварки ленты, содержащее размещенные на станине механизмы подачи и вращения изделия, сварочную головку, кассету и направляющук) ленты 2.

Данное устройство обладает недостатками, заключающимися в том, что направляющая не обеспечивает стабильного иатяга ленты и может быть использована только для плоской ленты, кроме этого кассета занимает только вертикальное положение, что затрудияет установку в нее ленты, а отсутствие механизма отрезки ленты удлиняет цикл изготовления.

Целью изобретения является повыше10ние производительности за счет сокращения вспомогательного вре.мени.

Цель достигается тем, что устройство для приварки ленты, содержащее размещенные на станине механизмы подачи i

15 вращения изделия, сварочную головку, кассету и направляющую ленты, направляющая выполнена в внде цилиндра с продольным пазом по всей длине и со сквозными прорезями, расположенными в плоскости осей цилиндра и паза, снабжено втулкой с продольной сквозной прорезью, свободно смонтированной на одном конце цилиндра, подпружиненным роликом, закрепленными на станине и взаимодейст25вующим с продольным пазом цилиндра на другом конце, датчиками, размещенными на станине, подпрул инеиными двуплечими рычагами, шарнирно установленными в 30 сквозных прорезях цилиндра и взаимодействующими одним плечом с датчиками, другим через ленту с роликом и втулкой. Кассета может быть устаиовлена шармирно с возможностью фиксации в двух взаимно периендикулярных положениях соответственно для заправки ленты и в процессе иодачи, пр.и этом в положении «в ироцессе подачи центр тяжести кассеты расположен выше оси шарнира. Кроме того, стройство снабжено механизмом отрезки, ленты, установленным между втулкой и роликом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш,ий .ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; иа фиг. 4 - сечеиие В-В на фиг. 2; иа фиг. 5 - разрез Г-Г на фнг. 2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 5. Устройство для ириварки ленты содержит стаиииу 1 с разменденными на ней механизмом подачи и враш,ения 2, изделие 3, сварочную головку 4, иаиравляюи,ую леит}, корпус которой выполиен в виде цилиндра 5, имеюш,его нродольный паз 6 ио всей длине и сквозные ирорези 7 и 8 в илоскости, проходящей через осевые линии цилиндра и иаза, один конец которого охвачеи свободно насаженной втулкой 9, выполнеиной с продольной прорезью 10 и имеюп1,ей с одного торца внутреннюю цнлиндрическую ироточку и кулачок II в виде сегмента. В ирорези 7 цилиндра 5 установлен подиружинеииый рычаг 12, являющийся экраном датчика 13 контроля наличия леиты. Другой конец цилиндра 5 снабжен иодпружинетщым роликом 14, взаимодействующим через ленту 15 с иоднружиненным рычагом 16, установленным в сквозной прорези 8 нанравляющей i; являющимся экраном датчика 17 изменения шага сварки. Между втулкой 9 и роликом 14 размещен механизм отрезки 18 ленты. На станине 1 также устаиовлена с возможностью фиксации в горизонтальном и вертикальном полол ениях кассета 19 для ленты. Кассета крепится к кронштейну 20 с иомощью шарнира 21, расположенного горизонтально, причем так, что когда кассета занилтет вертикальное положение. ее центр тяжести находится выше оси шарнира. Кроищтейн 20 имеет смежные вертикальную 22 и горизонтальную 23 грани, на которые опирается кассета под действие.м своей силы тяжести, когда занимает вертикальное или горизонтальное положения. Устройство работает следующим образом. Бухту ленты 15 закладывают в кассету 19, при этом кассета имеет горизонтальное положение, опираясь на горизонтальиую грань 23 кроиштейна 20. Конец ленты через отверстие в кассете выводят наружу и кассету закрывают крышкой. После этого кассету поворачивают в вертикальное положение за счет шарнира 21 до упора, которым является вертикальная грань 22 кронштейна 20. Далее ленту закладывают в продольный паз 6 иаправляющей на всю ее длину, при этом втулка 9 развериута так, что ее продольная нрорезь 10 совпадает с продольным пазои 6, а ролик 14 выведен из иаза 6 с иомощью эксцентрика. Коиец леиты накладывают на изделие 3 под сварочную головку 4. После этого втулку 9 поворачивают и перекрывают продольный паз 6, в котором паходптся лента, npir этом кулачок 11 через ленту воздействует на ролик двуплечего рычага 12 и его противоположиый конец выходит из иаза датчика 13, который контролируег иаличие леиты. Для создания необходимого натяжения ленты ее прижимают к дну продольпого паза 6 подпружиненным роликом 14, который одновременно воздействует через лепту иа ролик двуилечего рычага 16, иротивоположиый конец которого выходит пз паза датчика 17 изменения щага сварки. Конец ленты приваривают к изделию 3, потом включарот механизм подачи и вращения 2 изделия. При вращении изделия лента навивается на него по спирали и ириваривается головкой 4. Изделие 3, вращаясь и двигаясь поступательно, доходит до своего крайнего положения и воздействует на датчик, который дает команду на срабатыванне меха1П13 та отрезкн 18 ленты. Легпа продолжает навнваться. Как только с ролика рычага 16 снимается воздействие со стороны ленты, конец рычага под действием пружины входит в паз датчика 17, которьп дает команду на уменьшение шага сварки, что иеобходимо при ириварке копца ленты. В том случае когда н;авивк.а ленты на изделие ие завершена, а лента в кассете кончилась, датчик 13 контроля наличия ленты дает команду иа остановку вращения изделия. Устройство повышает качество плотной приварки лепты, так как конструкция направляющей обеспечивает постоянство натяга леиты и позволяет повысить производительность за счет сокращения вспомогательного времени на закладку и отрезку ленты. Формула изобретения 1. Устройство для приварки лепты, содержащее размещенные на станине мехаиизмы подачи и вращения изделия, сварочную головку, кассету и направляющую ленты, отличающееся тем, что, с целью повь1щения производительности за счет сокращения вспомогательного времени, направляющая выполнена в виде нилиндра с продольным пазом по всей длине и со сквозными прорезями, расположенными в плоскости осей цилиндра и иаза, оно снабжено втулкой с продольной сквозной нрорезью, свободно смонтированной на одном конце цилиндра, подпрул иненным роликом, закрепленным на станине и взаимодействующим с продольным пазом цилиндра на другом конце, датчиками, размещенными на станине, подпрулсиненными двуплечими рычагами, щарнирно установленными в сквозных прорезях цициндра и взаимодействующими одним плечом с датчиками, другим через ленту с роликом н втулкой.

2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что кассета установлена шарнирно с возможностью фиксации в двух взаимно перпедикулярных положениях соответственно для заправки ленты и в процессе подачи, при этом в положении «в процессе подачи центр тяжести кассеты расположен выще оси щарпира.

3. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что оно снабл ено механизмом отрезки ленты, установленным между втулкой и роликом.

10 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Ло 441123, кл. В 23 К 11/10, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 492361, кл. В 23 К И/Об, 1972 (прототип) .

6-Б

иг.Ъ

5

Pus.k

д1Г-7D

4-Л

Цд

Фи.в