Устройство для укладки волокон Советский патент 1982 года по МПК B23K20/04 

Описание патента на изобретение SU941098A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ВОЛОКОН Изобретение относится к области производства композиционных материалов, точнее к устройствам для укладки волокон при изготовлении композиционных материалов. Известно устройство для укладки волокон, преимущественно при изготовлении композиционных материалов, содержащее установленные по ходу технологического процесса подающие армирующие волокна, катушки, направляющие гребенки и механизм прокатки. Основным недостатком умазанного устройства является неста1бильность механических свойств получаемой ленты из композиционного материала. Цель изобретения - повышение качества композиционного материала. Цель достигается тем, что предлагаемое устройство, содержащее установленные по ходу технологического процесса подающие армирующие волокита катушки, направляющие гребенки и механизм прокатки, снабжено последовательно расположенными между направляющими гребенками и механизмом прокатки задающими планками и натяжными роликами, а за механизмом прокатки - кассетой для крепления планок, при этом каждая катушка расположена на самостоятельном валу и выполнена из отдельных секций, соединенных между собой обоймой и щарнирно - с направляющими гребенками. На чертеже представлено устройство для укладки волокон. Устройство для укладки волокон содержит падающие армирующие волокна катушки, состоящие из секций 1 и 2, соединенных между собой обоймой 3, направляющие гребенки 4, механизм 5 прокатки, р асположенные за гребенками задающие пл|анки 6 и натял ные ролики 7, а за механизмом прокатки - кассеты 8 для крепления волокон. Валы катушек соединены общей осью 9 обоймы и имеют постоянный тормозной момент, создаваемый тормозным устройством 10. Направляющие гребенки выполнены с пазами 11 и шарнирно соединены с катушками. Устройство работает следующим образом. С катушки волокна поступают на греенки 4, а из них пучки волокон выходят ириной 100 мм и с шагом 1 мм. Гребенки помощью микровинта (не показан) последовательно смещаются одна относительно другой на шаг укладки, т. е. на 0,1 мм. После гребенок каждый пучок крепится на своей задающей планке 6с тем же шагом 1 мм. Затем последовательно пропускают задающие планки между н атяжными роликами 7 и валками механизма прокатки.

Плапки набираются в кассету 8 прокатки, выдерживая при этом заданный укладки в ряду н,а ширину полосы. Получается плоский слой волокон шириной 100 мм с шагом 0,1 мм. Подаются два с(лоя фольги 12 по обе стороны от слоя волокон, включается механизм прокатки. Нач1ало прокатанной ленты отделяется от кассеты. Прокатанная лента из композиционных материалов подлежит диффузионной сварке, термообработке и смотке в рулон.

Формула изобретения

Устройство для укладки волокон, преимущественно при изготовлении композиционного материален, содержащее установленные по ходу технологического процесса подающие армирующие волокна катущки, направляюшие гребенки и мех1анизм проиатки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества материала, оно снабжено последов-ательно расположенными между направляющими гребенками и механизмом прокатки задающими планками и натяжными роликами, а за механизмом прокатки - кассетой для крепления, при этом кажздая катушка расположена на самостоятельном валу и выполнена из отдельных секций, соединенных между собой обоймой и щарнирно - с направляющими гребенками.

Похожие патенты SU941098A1

название год авторы номер документа
Линия для получения композиционного материала 1975
  • Макаров Павел Трофимович
SU539734A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1976
  • Шоршоров М.Х.
  • Кудинов В.В.
  • Катинова Л.В.
  • Галкин Ю.А.
  • Колесниченко В.А.
  • Анкудинов В.Д.
  • Ковалев И.С.
SU604363A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СЕРДЕЧНИКА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 2010
  • Сильченков Дмитрий Григорьевич
  • Гришин Сергей Владимирович
  • Литвиненко Олег Вадимович
RU2439728C1
Способ изготовления многослойных изделий из полимерных композиционных материалов и станок для осуществления способа 2018
  • Субханкулов Рустам Маратович
  • Игнатов Алексей Владимирович
RU2697334C1
Способ формирования окружного армирования цельнотянутого полого изделия, способ получения армированной полимерной трубы (варианты) и устройства для осуществления указанных способов 2016
  • Петров Юрий Максимович
RU2626039C1
Способ получения волокнистых композиционных материалов 1983
  • Карелин Федор Романович
  • Павлов Игорь Михайлович
  • Пановко Виктор Михайлович
  • Лешкевич Галина Георгиевна
  • Перкас Михаил Маркович
SU1234119A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ 1996
  • Лифтман И.Б.
  • Швейковский Ю.И.
  • Гурвиц А.Э.
  • Струнец В.К.
RU2100170C1
Способ получения композитов с металлической матрицей, использующий эффект низкотемпературной сверхпластичности 2023
  • Астанин Владимир Васильевич
  • Бобрук Елена Владимировна
  • Рамазанов Ильнар Альфридович
RU2819775C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОПЛАСТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Цыбин Эдуард Васильевич
  • Цыбина Евгения Яковлевна
  • Галеев Алексей Владимирович
RU2008227C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС 1995
  • Иванов А.А.
  • Семенов В.И.
  • Пышнов В.Н.
  • Иванов С.А.
RU2097193C1

Иллюстрации к изобретению SU 941 098 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для укладки волокон

Формула изобретения SU 941 098 A1

W

SU 941 098 A1

Авторы

Москвичев Геннадий Григорьевич

Курсиков Юрий Николаевич

Гринберг Александр Айзикович

Гущин Владимир Александрович

Макаров Павел Трофимович

Даты

1982-07-07Публикация

1980-05-26Подача