Зажимное устройство Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 B23K20/12 

плунжеров, выполненных из двух телескопически связанных частей 13 и 14, на одной из частей 14 закреплены зажимные губки 15. Между телеско пически установленными частями 13 и 14 плунжеров смонтированы убирающиеся упоры 16, передающие осевое усилие и имеющие возможность поворачиваться на 90° относительно осей, закрепленных аа частях 13 плунжеров (,в принципе возможно 1выполнение упоров 16 не поворотными, а выдвижными). В частях 14 плунжеров выполнены углубления, имеющие такую же форму, что и упоры 16. При повороте упоров 16 на 90° части 14 плунл еров имеют возможность перемещаться на величину б. Таким образом, обеспечивается значительная величина нерабочего хода з.ажимных губок 15. Телескопические плунжеры установлены в направляющих -17.

Мащииа работает следующим образом.

Упоры 16 поворачиваются вручную при ПОМОЩИ рычага (на фигурах не показан) на 90°. В этом случае упоры 16 становятся напротив пазов, выполненных в частях 14 телескопических плунжеров, которые вместе с зажимными губками 15 при помощи рычага разводятся на величину б. Фланец 4 устанавливается в зажимное устройство 3. Части 14 плунжеров сводятся. Упоры 16 поворачиваются на 90°. В этом случае они имеют возможность передавать осевое давление от части 13 плунжера части 14. Устанавливается деталь 5. Подается напряжение на катущку 8. Сердечник 7 перемещается вправо, передает давление на илунжер 10 через клиновую лару на части 13 и 14 телесиопи1ческих -илунжеров, зажи)мные губки 15. Деталь 5 зажимается.

Дальнейший сварочный цикл протекает также, как и в обычных машинах для сварки трением.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет значительно уменьшить габариты конструкции.

Кроме того, появляется возможность в

качестве приводов зажимных устройств использовать электромагниты (как известно, электромагниты наиболее рационально использовать только на небольших перемещениях).

Экономический эффект достигается в основном За счет того, что машина получается полиостью электрическая (все приводы электромагнитные), и поэтому нет.

необходимости во вспомогательной гидроили пневмоаппаратуре (гидронасос, клапан, редукторы и т. д.).

Она имеет в 2 раза меньший вес и габариты по сравнению с существующими

серийными машинами типа МСТ-41 или ЛСТ-,25.

Формула изобретения

Зажимное устройство, преимущественно в мащинах для сварки трением, содержащее привод давления и зажимные губки, связанные между собой четырьмя попарно взаи1модействующ,вми друг с другом

посредством клиньев плунжерами, отличающееся тем, 4to, с целью уменьщения габаритов конструкции, плунжеры, взаимодействующие с зажимными губками, выполнены из двух телескопически

связанных частей и расположенных меледу ними убирающихся упоров.

Истачник информации, (принятый во внимание яри экспертизе:

1. «Сварка трением в автомобилестроении, «НИИавтопро1м, М., 1972, с. 108 (прототип).