Изобретение относится к производ ству расплавов для производства каменного литья, в частности шлаковог литья, прогрессивному конструкционному литому материалу и может быть выполнено в металлургической, цветной, химической промышленности, сел ком хозяйстве, строительстве и т.д. Известно шлаковое литье, содержа щее, весД: SiOQi 45- 7 ,11-13 FerjO, + FeO21-23 CaO7-9 MgO,9-11 кроме того, 0,30-0,iJO 0,12-0,15 Щелоцеустойчивость этого литья по отношению к 35% NaO равна 91,85% Наиболее близким по составу к предлагаемому является литье 1 и 12 следующего состава, вес.: ) FeO MgO CaO И, кроме того, NiO, CoO, СгпОо, Т Однако это литье обладает низкой кристаллизационной способностью. Целью изобретения является повышение кристаллизационной способности. Поставленная цель достигается тем, что шлаковое литье, включающее SiOn, СаО, , FeO, Fe,0j, MgO, NiO, CoO, СГ(0, содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%: AllOj0,01-0,2 0,01-0-,2 Состав этот легко получить, используя отвальные шлаковые расплавы от производства ферроникеля, из бедных никелевых руд. В табл. 1 приведены конкретные хи мические составы шлакового литья, определенные по методике, предусмотренной ГОСТом 2642-60. Химическая стойкость полученного шлакового литья в щелочах и кислотах определялась соответственно ГОСТу V3-64. физико-механические свойства, тем пература плавления, режимы кристалли зации приведены в табл. 2. 74 Предлагаемое шлаковое литье на 85-95% состоит из скелетных или изометрических кристаллов одной кристаллической фазы размерами не 0олее 7 мкм. Рентгено-структурный анализ показывает, что основной фазой в предложенных составах является пироксен типа клиноферросилита, обладающего прочными химическими связями. Шлаковое литье на основе горячих шлаков при производстве ферроникеля практически является мономинеральным пироксеновым, а незначительное количество межкристаллического стекла и избыток кремнезема, переходящего в стекловидную фазу, способствуют получению изделий с высокой стойкостью в, агрессивных средах и в условиях гидрообразивного износа. t Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каменнок литье | 1989 |
|
SU1694540A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОЖЕЛЕЗИСТЫХ ШЛАКОВ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2000 |
|
RU2183205C2 |
Каменное литье | 1983 |
|
SU1201251A1 |
Каменное литье | 1980 |
|
SU937375A1 |
Каменное литье | 1982 |
|
SU1031943A1 |
Каменное литье | 1982 |
|
SU1065375A1 |
ЛИТОЙ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2019 |
|
RU2713170C1 |
ПЛАВЛЕНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2417201C2 |
Стекло для стекловолокна | 1984 |
|
SU1303571A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА | 2005 |
|
RU2299920C1 |
litS99.999,392,8И.50 920
5,199,899.292,01350 880
ij,999,899,291,9ЙОО 900
5,299,999,,81550-890
«1,999.799,3 92,0l«iOO 900
; Т а б л и ц 8 2
0,5 I
0,7 0,5 0,6 5 . 3tn формула изобретения Шлаковое литье, включающее SIO, CaO, AlfiO-j, FeO, , MgO, NiO, СоОиСгпОз, отличающееся тем, что, с целью повышения кристал-s лизационной способности, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах весД: SJO- 48-52 СаО 19-23 to дцОл 8-10 FeO 10-12 76 2-3 MgO 3-5 N10 0,01-0,2 CoO 0,01-0,2 0,8-2 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское с;видетельство СССР tr 386859, кл. С 03 , 1971. 2. Авторское свидетельство СССР tf 420582, кл. С 03 С 3/22, 1972.
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1977-11-01—Подача