Устройство для изготовления многослойного пакета из рулонного материала Советский патент 1982 года по МПК B29D9/02 B29G1/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПАКЕТА ИЗ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к технологии производства изделий из армированных полимеров и может быть использовано для механизированного формования плит из рулона пропитанной связующим ткани.

Известна машина для укладки полотна 5 в «книжку, содержащая подвижный стол для укладки полотна, держатель рулона, подающие полотно валки, ширитель, реверсивный механизм 1.

Однако это устройство не обеспечивает jg точной укладки полотна, так как не имеет фиксаторов в зоне его перегиба.

Наиболее близRим к предлагаемому является устройство для изготовления многослойного пакета из рулонного материала, включающее отпускной механизм, направ- 15 ляющие ролики, перемещающийся возвратно-поступательно стол с установленными в зоне перегиба фиксаторами рулонного материала и профорМовывающий механизм 2.

Однако такое устройство не позволяет jo осуществить раскладку пропитанной связующим ткани, так как не исключает прилипания к фиксаторам, не обеспечивает приформовку в двух направлениях укладки материала и выборку слабины этого материала.

Цель изобретения - обеспечение изготовления пакета из пропитанного связующим материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем отпускной механизм, направляющие ролики, перемещающийся возвратно-поступательно стол с установленными в зоне перегиба фиксаторами рулонного материала и приформовывающий механизм, фиксаторы рулонного материала образованы рядом заостренных штырей с зазубринами на боковых поверхностях, а приформовывающий механизм выполнен в виде подпружиненной пары роликов с кольцевыми канавками, расположенными с интервалами, равными промежуткам между щтырями.

Кроме того, отпускной механизм рулонного материала снабжен фрикционным тормозом.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. Г, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I крепления щтырей на фиг. 1.

Устройство содержит направляющие 1, на которых расположен подвижный стол 2 с неподвижно закрепленной на нем подштамповой плитой 3 и установленными на ней поперечными рядами съемными штырями 4 (фиг. 1, 2, 4). Штыри 4 заострены сверху, а на одной из боковых поверхностей выполнены зазубрины. Штыри 4 крепят в подштамповой плите 3 стопорными винтами 5 (фиг. 4). Над плитой 3 смонтированы отпускной механизм 6 рулонного материала 7, направляющий ролик 8 и пара ролнX. - .. ков 9, подпружиненных пружиной 10. Роли rv .. - - ки 8 имеют канавки а, расположенные с интервалом, равным промежуткам между щтырями 4. На валу 11 рулона 7 установлена фрикционная муфта 12, одна и.з которой неподвижно установлена на валу 11, а другая соединена с валом электродвигателя 13 через редуктор 14. Необходимая величина сцепления полумуфт обеспечивается с помощью пружины 15.Под направляющими 1 установлен механизм реверса любой известной конструкции (на фиг. не показан), для управления которым служат концевые выключатели. 16. Устройство работает следующим образом. Рулон 7 пропитанной связующим ткани пропускают между роликами 8 и 9 и закрепляют с одного края плиты 3 на штырях 4. Прн движении стола 2 пропитанная связующим ткань сматывается с рулона 7 с определенным натяжением, которое обеспечивает фрикционная муфта 12. Пропитанная связующим ткань укладывается в пакет, проходя через ролики 8 и 9, которые одновременно С раскладкой пропитанной связующим тка ни осуществляют и опрессовку пакета по мере продвижения стола 2. В зонах перегиба ткани ролики 9 накалывают пропитанную связующим ткань на штыри 4, которые при этом проходят через специальные кольцевые канавки а, выполненные в роликах 9. Движение стола 2 в данном направлении происходит до упора его в один из двух концевых выключателей 16. При этом происходит срабатывание механизма реверса и подвижный стол 2 меняет направление своего движения на противоположное. Цикл повторяется до достижения необходимой толщины пакета пропитанной связующим ткани, после чего отпускают стопорные винты 5, вынимают штыри 4 и пакет направляют на прессование. Использование предлагаемого устройст р,.. ва дает возможность механизировать процесс раскладки пропитанной связующим -т-т.-.,,,. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления многослойного пакета из рулонного материала, включающее отпускной механизм, направляющие ролики, перемещающийся возвратно-поступательно стол с установленными в зоне перегиба фиксаторами рулонного материала и приформовывающий механизм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изготовления пакета из пропитанного связующим материала, фиксаторы рулонно плоу лдим материала, фиксаторы рулонноgfго материала образованы рядом заостренГ /Л АЯОТ/Ч-Г-ЧТЛтт ..-. ных штырей с зазубринами на боковых поверхностях, а приформовывающий механизм выполнен в виде подпружиненной пары роликов с кольцевыми канавками, расположенными с интервалами, равными промежутнам между штырями, 2. Устройство по п. 1, .отличающееся. тем, что отпускной механизм рулонного материала снабжен фрикционным тормозом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 137497, кл. В 65 Н 45/101, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР 38104, кл. В 65 Н 45/28, 1930 (протоип).

Ьид/

Вид 6

if.