СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ШТИФТОВОЙ СВАРКИ ЗАКРЫТОЙ ВОЛЬТОВОЙ ДУГОЙ Советский патент 1926 года по МПК B23K9/00 

В устранение недостатков, присущих существующему способу электрической сварки на скошенную кромку, заключающихся в неравномерной усадке шва сварки и сильного окисления его, часто меняющего состав и физические свойства места сварки и др., предлагается вместо вырубки сплошной клиновидной щели просверливать ряд отверстий 1,1 по месту трещины или излома с промежутками равными или, в зависимости от рода материала, несколько меньшими диаметра сверла (см. чертеж). Отверстия 1 прикрываются магнезитовыми или изолированными от предмета коксовыми крышками 2,2 …, имеющими отверстия 4,4 … для пропуска металлического электрода 3, однородного по составу с свариваемым предметом. Место сварки обмазывается огнеупорной глиной, подогревается до красна и все отверстия завариваются последовательно через окна 4 … вольтовой дугой, замкнутой внутри отверстия между опущенным электродом с одной стороны и дном и стенками высверленного отверстия - ванны - с другой. Ванна заполняется сплавом 5 плавящегося электрода и стенок отверстия-ванны, а по заварке всех отверстий, промежутки между ними расплавляются во всю толщину, давая в сварном шве 50% материала самого предмета сварки. Повышенное давление внутри ванны (образованием паров металла) препятствует просачиванию внешнего воздуха в ванну. Углерод крышки обеспечивает постоянство восстановительной атмосферы, т.е. отсутствие окисления. Благодаря сконцентрированному и уединенному от внешнего воздуха жару вольтовой дуги, тепло последней утилизируется ванной полостью. Процесс сварки не требует искусства от сварщика, и одинаковая толщина сварного шва во всю его глубину обусловливает минимальную деформацию после сварки.

Способ электрической штифтовой сварки закрытой вольтовой дугой, отличающийся тем, что сварку производят последовательным заполнением расплавленным металлом предварительно насверленных по шву цилиндрических отверстий 1 (фиг. 1), закрытых от доступа воздуха крышками 2 (напр., магнезитовыми), при помощи электрической дуги, горящей между штифтом сварочного электрода 3, проходящим через отверстие в крышке 4, и дном, а также стенками закрытой ванны 5.