Устройство для захвата конца обвязочного материала к обвязочным машинам Советский патент 1982 года по МПК B65B13/10 

Изобретение относится к упаковке изделий, в частности к зажимным устро ствам, поддерживающим свободный конец обвязочного материала, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства -для обвязки изделий гибкими термопластичными лентами. В качестве обвязочного материала широко используются ленты, обладающие относительно высокой жесткостью, например стальные. Однако в ряде случаев обвязка изделий подобными матери алами приводит к нежелательным последствиям. Например, при обвязке стал ной лентой пакетов автомобильных шин происходит смятение их или надрез. Для исключения .подобных явлений используют гибкие термопластичные пенты или тесьму. Однако использование таких материалов при механиз1фованной обвязка изделий вызывает затруднение, которое заключается в том, что сво- .бодный конец гибкого обвязочного мате риала при проталкивании в зажимной орган опускается под действием соб- ствешюго веса. Поэтому заправку гибких термопластнчньк лент в зажимные саганы для последующей обвязки изделий осуществляют с применением ручного труда. Производительность такой обвязки остается невысокой и снижается по мере усложнения фqpмы и увеличения габаритов изделий. Известно устройство для захвата кокпа обвязочного материала, преимущественно стальной ленты, в обвязочной машине, использование которого обеспечивает обвязку с большей производительностью, щзактически не зависящей от формы и габаритов изделий. Это устройство содержит гфоводку с кареткой, шаршфно соединенные губки с рычагами для обвязочного материала и щэивод для губок. В этом устройстве подвижная каретка с губками является элементом тягового органа, осуществляющим движение только по контуру обвязки. По окончании движешш подвижной каретки с губкамн и крепления ленты на изделии с последующей ее отрезкой механизм управления перемещением губок производит их раскрытие и после проталкивания нового св бодного конца лепты между губками закрытие последних. В данно устройстве могут быть использованы только ленты с относительно высокой жесткостью, например стальные 1 . Однако гибкие лепты, например термопластичные/ в известном устройстве использовать нельзя, поскольку их невозможно подавать в зажимные губки путем проталкивания. Кроме того, обвяз ка изделия гибкой лентой предусматривает перехват ее после завершения обвязки, что в известном устройстве такж невозможно осуществить, поскольку подвод и отвод зажимных губок от обвязоч ного материала в нем не предусмотрен. Целью изобретения является обеспечение захвата металлической ленты или полимерной. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для захвата конца об вязочного материала к обвязочным машинам, содержащем проводку с кареткой шарнирно соедине1шые губки с рычагами для обвязочного материала и привод для губок, на каретке установлены два ползуна, соединенные с приводом, один из которых имеет упор, при этом ползун с упорЛэм подпружинен к каретке и закреплен с шарниром губок, а другой пол зун шарнирно связан с рычагами губок и подпружинен к упору. На фиг. 1 изображено устройство дл захвата конца обвязочного материала к обвязочным мащинак, (сплошной линией показано положение устройства с сжаты ми губками, пунктирной - с-раскрытыми губками), общий вид; на фиг. 2 - схема работы устройства: положения А, Б, В устройства (сплошными стрелками показано направление движения подвижного основания, пунктирными - зажимных губок). Устройство для захвата конца обвязочного материала к обвязочным машинам содержит каретку 1, зажимные губки 2, соединенные между собой посредством щарнира 3, ползуны 4 и 5 и механизм управления перемещением губок 2 по заданной программе, выполненный в виде независимого от каретки 1 узла обвязочной машины. , Л еханизм упра-влення перемещением губок по зпдйнной программе включает кулачок 6, кулисы 7 и 8 и щарн1фно соединенные с соответствующими кулисами 7 и 8 штанга 9 и 10, на ко1щах которых расположены соответственно контактирующие с ползунами элементы 11 и 12. При этом контактирующий с ползуном 4 элемент 11 выполнен, в частности, в виде имеющей заданную длину роликовой батареи, расположенной вдоль траектории движения каретки 1, а контактирующий с ползуйом 5 элемент 12 выполнен, в частности, в виде рейки; имеющей ту же длину, что к роликовая батарея, и расположенной параллельно батарее. Ползун 4 соединен с шарн1фом 3, подпружинен относительно каретки 1 посредством пружины 13, имеет упор и установлен с возможностью взаимодействия с кулачком 6 посредством контактирующего элемента 11.. . Ползун 5 связан с зажимными губками 2 посредством серег 14 и рычагов 15, подпру кинен относительно ползуна 4 пружиной 16 к упору и установлен с возможностью взаимодействия с кулачком 6 посредством контактирующего элемента 12. Механизм управления перемещением губок по заданной программе смонтирован на раме обвязочной мащины (на чертежах условно не показана). Каретка 1 установлена на проводке 17, размещенной по контуру 18 обвязки изделий 19 лентой 2 О. Перед началом работы конец ленты 2О протягивается вручную между губками 2 и зажимается между ними. При этом каретка 1 находится в одном из крайних положенкй относительно элементов 11 и 12, в частности в положении А. При включении привода каретка I перемещается по проводке 17, огибая изделие 19 лентой 2О, и останавливается в другом крайнем положении относительно элементов 11 и 12, в частности в положении Б. При этом на участке АБ происходит накладка концов ленты 2 О друг на друга. После крепления, в частности сварки, концов ленты 2D, включается механизм управления поремещенивм губок 2 по заданной программе. При этом кулачок перемещает щтанги 9 и 10 посредством соответствующих кулис 7 и 8, в результате чего контактирующий элемент 12 перемещает ползун 5 относительно ползуна 4 6 сторону кулачка 6, а элемент 11 упирается в ползун 4. В результате перемещения ползуна 5 посредством серег 14 и рычагов15 раскрываются зажимные губки 2 и сжимается гфужина 16, усилие от которой передается на ползун 4. Последний остается неподвижным, так как удерживается элементом 11. При переключении привода каретки 1 на реверс последняя перемещается из положения Б опять в положение А. При этом губки 2 остаются раскрытыми, поскольку элемент 12 и ползун 5 не выходят из контакта. Одновременно кулачок Q посредством кулисы 7 приводит в движение штангу 9, в результате чего контактирующий элемент 11 отводится от ползуна 4, который под действием усилия сжатой пружины 16 перемещается, тареодолевая сопротивление пружины 13, и тем самым отводит раскрытые губки 2 от ленты 2О (см. фиг. 2, положение В); В положении А каретка 1 останавливается. При этом посредством кулачка 6 элемент 11 толкает ползун 4, разжимая гфужину 13, а элемент 12 придерживает ползун 5. В результате вместе с ползуном 4 раскрытые губки 2 подводятся к ленте 2О для последующего зажима. Зажим осуществляется следующим образом. Посредством кулачка 6 элемент 12 постепенно отпускает ползун 5, который под действием усилия сжатой пружины 1 перемещается от кулачка 6. При этом губки 2 смыкаются и захватывают ленту 20. После зажатия ленты 20 осуществля ется отрезок ее перед местом сварки и обвязанное изделие удаляется. Затем цикл повторяется. Обвязочная машина с устройством для захвата обеспечивает обвязку изделий как стальными, так и гибкими термопластичными лентами. Применение мащины с устройством позволяет получить значительный экономический эффект по сравнению с базовым объектом за счет обеспечения возможности обвязки изделий не только стальными, но и гибкими полимерными лентами. Формула изобретения Устройство для захвата конца обвязочного материала к обвязочным маНиинам, содержащее проводку с кареткой, щарнирно соединенною губки с рычагами для обвязочного материала и привод для губок, отличающееся тем, что, с целью обеспечения з 1хвата металлической ленты или полимерной, на каретке .установлены два ползуна, соединенные с приводом, один из которых имеет упор, при этом ползун с упором подпружинен к каретке и закреплен с щарниром губок, а другой ползун щарнирно связан с рычагами губок и подпружинен к упору. Источники информации, хринятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3771435, кл. 100-4, опублик. 1976.

Ю 2

fVieJ.

f -.

n

фиг. 2