Предметом изобретения является шлифовальный станок для фацетирования прямых кромок стеклянных пластин на горизонтальных шлифовальных кругах, снабн енный поворотной ра.кой для зстановки стеклянной пластины под заданным углом к шлифовальной планшайбе и приводным от электромотора кривошипным механизмом для продольного перемещения рамки.
Известные уже шлифовальные станки, предназначенные для той же цели, обычно требуют остановки для смены обрабатываемых пластин, что в известной мере снижает производительность труда.
В описываемом шлифовальном станке этот недостаток устраняется тем, что для смены обрабатываемых стеклянных пластин на ходу опорная рама, несущая поворотную рамку, выполнена качающейся в вертикальной плоскости и снабжена механизмом подъема, состоящим из рычажной скобы с гайкой и упорного винта, вращаемого от руки.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид сбоку щлифовального станка; на фиг. 2-то же, вид сверху.
Станок состоит из горизонтальной шлифовальной планшайбы 1 и укрепленного на станине 2 стола 3, несущего опорную раму 4. Опорная рама 4 выполнена качающейся в вертикальной плоскости на оси 5 и имеет на переднем коице поворотную рамку б, на которую укладывают обрабатываемую стеклянную пластину/. Поворотная рамка6 при помощи переставного упора 8 может быть установлена под любым углом (в пределах 0-90°) к горизонтальной планшайбе. При помощи кривошииного механизма 9, приводимого в движение электромотором, опорная рама 4 получает поступательно-возвратное движение в продольном направлении.
На кронштейне 10, укрепленном на станине 2, установлена рычажная скоба 11 с гайкой 12, в которой помещен упорный впнт 13, вращаемый с помощью рукоятки 14. Коиец 15 рычажной скобы 11 упирается в заднее плечо опорной рамы 4.
Обрабатываемая стеклянная пластина помещается на поворотной
рамке 6 и закрепляется штангами 16. Поворотом валика 17 перемещают колодку 18, устанавливая таким образом поворотную рамку б под требуемым углом к шлифовальной планшайбе. Затем включают электродвигатель и поворотом рукоятки 14 приподнимают конец 15 рычажной скобы 11 с тем, чтобы переднее плечо опорной рамы опустилось к шлифовальной планшайбе. Опускание опорной рамы осушествляется под действием пружин (на чертеже не показанных). Вместе с опорной рамой опускается укрепленный на ней регулируемый переставной упор 19, приходяший при заданном положении в контакт с кнопкой 20 электрической сигнализации. После сигнала, означаюшего окончание операции фацетирования, при враш,ении рукоятки 14 упорный винт 13 перемеш,ается в обратную сторону, опорная рама 4 поднимается и стеклянная пластина сменяется новой.
Предмет изобретения
1. Шлифовальный станок для фацетирования прямых кромок стеклянных пластин на горизонтальных шлифовальных кругах, снабженный поворотной рамкой для установки стеклянной пластины под заданным углом к шлифовальной планшайбе и приводным от электромотора кривошипным механизмом для продольного перемеш;ения рамки, отличающийся тем, что, в целях осуществления смены обрабатываемых стеклянных пластин, опорная рама, несущая поворотную рамку, выполнена качающейся в вертикальной плоскости и снабжена механизмом подъема, состоящим из рычажной скобы с гайкой и упорного винта, вращаемого от руки.
2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для регулирования величины опускания опорной рамы последняя снабжена переставным упором, взаимодействующим с контактом электрической сигнализации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1966 |
|
SU216466A1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ГИБРИДНОЙ КИНЕМАТИКОЙ | 2013 |
|
RU2572112C2 |
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ, ПОЛИРОВАНИЯ И ТОЧЕНИЯ ТОПОРОВ | 1926 |
|
SU18112A1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2000 |
|
RU2187420C1 |
Стенд для испытания износостойкости деталей поворотных устройств управляемых колес автомобиля | 1958 |
|
SU116535A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ШПОНОПОЧИНОЧНОГО ШТАМПА | 1969 |
|
SU240487A1 |
Вертикальный доводочный станок для доводки отверстий волочильных фильер | 1956 |
|
SU110741A1 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1950-12-29—Подача