Устройство контроля прогиба валка при прокатке Советский патент 1982 года по МПК B21B38/12 

Описание патента на изобретение SU944699A1

1

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к контрольным устройствам листовых прокатных станов.

Известно устройство для измерения давления и прогиба валков при прокатке, содержащее тензометрические датчики, с выводом на регистрирующий прибор через мостовую схему, смонтированное на поверхности осевого канала валка. С помощью устройства можно измерять давление и прогиб валка только в лабораторных условиях П.

Недостатком данного устройства является сложность эксплуатации тензометрических датчиков в промышленных условиях и невозможность работы тензометрических датчиков при температуре нагрева поверхности валка.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для измерения натяжений при непрерывной прокатке, содержащее два индуктивных датчика, размещенных в горизонтальной плоскости, проходящей через ось валка с противоположных его сторон 2. «

Недостатком известного устройства является невозможность определения направления прогиба валка от усилия прокатки противоизгиба.

Целью изобретения является повы 0 шение качества проката за счет контроля величины 1 направления прогиба валков.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве контроля прогиба

J5 валка при прокатке, содержащем два индуктивных датчика, расположенных в горизонтальной плоскости, проходящей через ось валка с противоположных его сторон, индуктивные датчики

2о устанавливаются над поверхностью бочки валка под углом «5 относительно вертикальной оси симметрии валка,м устройст;во дополнительно содержит блок преобразования прямоугольных 3 координат в полярные, блок индикаци вектора прогиба валка, блок индикации угла вектора относительно верти кальной оси валка, причем выход пер вого индуктивного датчика соединен с первым входом блока преобразовани прямоугольных координат в полярные, второй, вход которого соединен с выходом второго индуктивного датчика, первый выход блока преобразования прямоугольных координат в полярные соединен с входом блока индикации вектора прогиба валка, а второй выход блока преобразования прямоугольных координат в полярные соединен с входом блока индикации угла вектора прогиба валка относительно вертикальной оси. Устройство работает следующим об pa3oiM. При прокатке металла в валках 1 последние изгибаются в направлении равнодействующей силы давления металла на валки, что фиксируется датчиками 2 и Зм,Причем датчик 2 фи сирует прогиб валка по оси У, а дат чик 3 по оси X. ; Таким образом, прогиб рабочего валка 1 фиксируется датчиками 2 и 3 в прямоугольной системе координат. Далее зафиксироваынме перемещения рабочего валка 1 датчиками 2 и 3 по ступают в виде напряжения на входы X и У блока преобразования прямоугольных координат в полярные. В блоке k перемещения валка по оси X и У преобразуются в результирующий вектор прогиба валка и угол вектора прогиба относительно вертикальной оси, которйе затем индициир ются соответственно блоками 5 и 6 индикации. Использование предлагаемого устройства контроля профиля валка при прокатке позволит получать лист высокой планшетности, уменьшить продольную и поперечную разнотолщинность за счет контролируемого прдти воизгиба рабочих валков, контролиро вать степень износа валков листовых станов. Э Экономия листового металла за счет более широкого использования поля минусовых допусков составит около U. Ориентировочно при годовой производительности 1,8 млн. т в год экономический эффек составит 300 тыс. руб. в год. Формула изобретения i Устройство контроля прогиба валка при прокатке, содержа.щее два индуктивных датчика, расположенных в горизонтальной плоскости, проходящей через ось валка с противоположных его сторон, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения качества проката за счет контроля величины и направления прогиба валков, датчики устанавливаются над поверхностью бочки валка под углом относительно вертикальной оси симметрии валка, и устройство дополнительно содержит блок преобразования прямоугольных координат в полярные, блок индикации вектора прогиба валка, блок индикации угла вектора относительно вертикальной оси валка, причем выход первого индуктивного датчика соединен с первым входом блока преобразования прямоугольных, координат в полярные, второй вход которого соединен с выходом второго индуктивного датчика, первый выход блока преобразования прямоугольных координат в полярные соединен с входом блока индикации вектора прогиба валка, а второй выход блока преобразования прямоугольных координат в полярные соединен с входом блока индикации угла вектора прогиба валка относительно вертикальной оси. Источники информации, принятые BQ внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР tf 352695, кл. В 21 В 37/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 582861, кл. В 21 В 37/06, 1977.

Похожие патенты SU944699A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения натяжения при непрерывной прокатке 1979
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Кашаев Валерий Михайлович
  • Горлатых Владимир Семенович
  • Калинин Владимир Павлович
  • Евстафьев Порфирий Петрович
  • Головко Анатолий Степанович
  • Барсуков Егор Кузьмич
  • Сапир Яков Романович
  • Олевский Александр Борисович
  • Беденко Владимир Васильевич
SU871861A1
Устройство для измерения натяжения при прокатке 1981
  • Ленович Аркадий Семенович
  • Козин Николай Павлович
  • Данько Владимир Михайлович
  • Сергиенко Николай Николаевич
SU966019A1
Устройство выравнивания упругой деформации прокатной клети 1980
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Кашаев Валерий Михайлович
  • Горлатых Владимир Семенович
  • Романюха Леонид Иванович
  • Приймак Андрей Иванович
  • Цыганков Александр Васильевич
  • Гелерман Леонид Моисеевич
  • Ляшенко Виктор Михайлович
  • Линник Василий Иванович
SU882676A2
Способ определения прогиба бочек рабочих валков при прокатке 1978
  • Дубравин Василий Петрович
SU766690A1
Устройство для измерения раствора валков в процессе прокатки 1978
  • Браун Георгий Адольфович
  • Тропин Сергей Николаевич
  • Чабанов Алим Иванович
  • Данилюк Валерий Владимирович
  • Левченко Виталий Максимович
  • Тищенко Владимир Александрович
  • Петров Борис Николаевич
  • Лоц Юрий Брониславович
SU759164A1
Способ формообразования гибкой-прокаткой изделий из листового металла и устройство для его осуществления 1988
  • Пасечников Сергей Михайлович
SU1569053A1
Клеть стана для прокатки полосы 1979
  • Николаев Виктор Александрович
  • Авраменко Иван Никифорович
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Целовальников Валентин Михайлович
  • Овчаров Иван Гаврилович
  • Симонов Анатолий Иванович
  • Трощенков Николай Алексеевич
SU789169A1
НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 1998
  • Варшавский Е.А.
  • Третьяков В.А.
  • Тищенко А.Д.
  • Стрельников Н.Н.
RU2164182C2
Устройство для автоматического измерения и регистрации выработки листопрокатного валка 1985
  • Шаров Александр Анатольевич
  • Дрознин Александр Эфраимович
  • Шаталов Роман Львович
  • Григорян Гурген Григорьевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Меденков Алексей Алексеевич
SU1318315A1
Устройство для измерения усилий при непрерывной прокатке 1981
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Кашаев Валерий Михайлович
  • Горлатых Владимир Семенович
  • Межанский Александр Павлович
  • Калинин Владимир Павлович
  • Макеев Игорь Михайлович
  • Барсуков Егор Кузьмич
  • Мазной Геннадий Иванович
  • Апарин Борис Владимирович
  • Шилейкин Леонтий Павлович
SU995942A1

Иллюстрации к изобретению SU 944 699 A1

Реферат патента 1982 года Устройство контроля прогиба валка при прокатке

Формула изобретения SU 944 699 A1

SU 944 699 A1

Авторы

Клименко Валентин Митрофанович

Ведерников Геннадий Георгиевич

Кашаев Валерий Михайлович

Малашков Сергей Лаврентьевич

Острейко Игорь Анатольевич

Горелик Вадим Семенович

Головко Анатолий Степанович

Горлатых Владимир Семенович

Шавкун Василий Васильевич

Зуев Сергей Афанасьевич

Даты

1982-07-23Публикация

1978-06-22Подача