Устройство для прессования корзинок подсолнечника в тюки Советский патент 1952 года по МПК A01F15/00 A01F15/14 

Предлагается устройство для прессования корзинок подсолнечника в тюки, выполненные в виде цилиндра с прессующим поршнем и снабженное вяза.чьным аппаратом.

Известно, что сырье для производства пектина-сухие обмолоченные корзинки подсолнечника-имеет большой удельный объем и является нетранспортабельным.

Предлагаемое устройство дает возможность сократить расходы по хранению и перевозке этого сырья.

От известных аналогичных устройств предлагаемое отличается тем, что его прессующий цилиндр выполнец из двух соосных частей, одна из которых .является поворотной относительно продольной оси цилиндра и снабжена зубчатым венцом, который сцеплен с шестерней, приводимой во вращение от привода устройства. При этом дно поворотной части ци.шндра выполнено раздвижным и снабжено приспособлением для отрезания сбвязочнон проволоки.

На фиг. I изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2-принципиальная схема обвязки тюка проволокой.

Устройство представляет собою полуавтоматический пресс, производящий прессование корзинок подсолнечника и обвязку спрессованных корзинок вязальной проволокой.

Устройство установлено на раме и состоит из приемного бункера I, прессующего цилиндра, бобин 2 с обвязочной проволокой и привода с двигателем 3.

Прессующий цилиндр выполнен из двух соосных частей 4 и 5, из которых часть 5 является поворотной относительно продольной оси цилиндра, а часть 4-приемной.

Поворотная часть 5 снабжена зубчатым венцом 6, который взаимодействует с шестерней 7, приводимой во вращение от привода устройства. Дно 8 поворотной части сделано 1раздвижным и снабжено приспособлением ДЛ1Я отрезация обвязочной проволоки.

№ 94472

Корзинки подсолнечника загружают вручную через бункер 1, из которого они поступают в прием)ую часть 4 прессующего цилиндра. Под давлением норшня 9 корзинки спрессовываются. По окончании прессования дно 8 раздвигается для выпуска спрессованного тюка корзинок.

Процесс обвязки ироволокой (тюкование) протекает следующим образом.

На внешней поверхности приемной части 4 прессующего цилиндра укреплено от шести до двенадцати бобин 2 для подачи и разматывания обвязочной проволоки. Проволока проходит с бобин по направляющим 10, расположенным на внутренней поверхности поворотной части 5 цилпндра. Перед началом работы устройства все ко1щы проволок скручиваются с бобнн в один узел И, который находится у входа в поворотную часть 5 цилипдра.

По мере поступления корзинок проволочный узел образует подобие сетки, которая своей торцовой стороной постепенно продвигается ко дну 8, а каждая ил нроволок, образующих сетку, вытягивается с бобин и располагается вдоль внутренпей поверхности поворотной части 5 цилиндра.

После окопчания каждого цик.гш прессования происходит кратковременная остановка поршня 9 и включается через самостоятельную передачу механизм, приводяптий во вращение поворотную часть 5 цилиндра. После определенного чис.1а оборотов поворотной части 5 цилиндра происходит по. скрутка нрор.олок с задней торцовой стороны тюка, дно 8 раздвигается и обвязанный спрессованный тюк выталкивается следующей порцией нрессуемых корзинок до выхода из цилиндра скрученного проволочного узла с задней торцовой стороны тюка. В этот момент дно сдвигается и отрезает обвязочную проволоку.

Предмет изобретения

1. Устройство для прессования корзинок подсолнечника в тюки, выполнецное в виде цилиндра с прессующим поршнем и снабженное .вязальным аппаратом, отличающееся тем, что, с целью упрочнения скрутки проволок с задней торцовой стороны тюка, прессующий цилиндр выполнен из двух соосных частей, из которых одна поворотная относительно продольной оси цилиндра.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что поворотная часть цилиндра снабжена зубчатым венцом, сцепленным с шестерней, приводимой во вращение от привода устройства.

3.QJopMa выполнения устройства по п. I, отличающаяся тем, что дно поворотной части цилиндра выполнено раздвижным и снабжено приспособлением для отрезания обвязочной проволоки.