(54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЛЮНЕТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2276001C1 |
ВНУТРЕННИЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЛЮНЕТ | 2013 |
|
RU2542045C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И ЛЮНЕТ | 1999 |
|
RU2145917C1 |
Люнет | 1985 |
|
SU1283019A1 |
Станок для закалки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1397503A1 |
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов | 1984 |
|
SU1255434A1 |
Самоцентрирующий люнет | 1979 |
|
SU856738A1 |
Установка для индукционной закалки крупногабаритных коленвалов | 1988 |
|
SU1666555A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2552205C2 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2494840C1 |
1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для поддержки заготовок круглого сечения при абразивной отрезке.
Известен самоцентрирующий люнет, содержащий корпус, установленные в корпусе на осях с возможностью поворота рычаги, несущие поддерживающие ролики, и привод поворота рычагов в виде гидроили пневмоцилиндра 1.10
Недостатком известного люнета является ограниченность использования, так как он не освобождает рабочую зону, что необходимо для снятия и установки детали.
Цель изобретения - расщирение технологических возможностей путем освобождения рабочей зоны.
С этой целью люнет снабжен рычажной системой, выполненной в виде параллелограмма, и зубчатыми секторами, при этом 20 два рычага связаны между собой рычажной системой, а третий - с одним из упомянутых рычагов посредством зубчатых секторов, жестко закрепленных на их осях.
На фиг. 1 показан люнет с приводо.м, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Люнет содержит неподвижный корпус 1, на котором на осях закреплены рычаги 2-4, на осях рычагов 2 и 4 закреплены зубчатые секторы 5 и 6 с передаточным отношением 1:1. Рычаги 2 и 3 соединены между собой тягой 7, посредством которой образуется рычажная система в виде параллелограмма, для исключения рассогласования синхронной работы люнета имеются регулирующие винты 8 и 9. Вся система управляется гидро-или пневмоцилиндром 10 при помощи рычага 11 и штока 12. Для гашения колебаний рычагов установлен гидроаккумуля.тор 13.
Цервичная настройка зажимных рычагов по отношению оси детали производится винтом 8 и 9 на зубчатом секторе бив процессе эксплуатации не изменяется. ,
Люнет работает следующим образом.
Рабочая жидкость от источника питания
гидросистемы имеющейся на станке, по трубопроводу В поступает в бесштоковую полость цилиндра 10 и, действуя на поршень со
штоком 12, рычаг 11 и секторы 5 и 6 через тяги 7, синхронно сближает рычаги с роликами к детали, происходит самоцентрирующий зажим детали.
Для раскрытия люнета жидкость поступает в штоковую полость цилиндра 10 по трубопроводу Г и, действуя на поршень со штоком 12, тягу 7, зубчатые секторы 5 и 6, раскрывает рычаги 2-4, установленные на осях в корпусе I.
При обработке заготовок с огранной, эллиптической поверхностями (поковки) включается аккумулятор 13, компенсирующий колебания рычагов, вызванных неровностями поверхности обрабатываемой детали.
Использование изобретения позволит расширить технологические возможности люнета, повысить производительность станка без изменения конструкции последнего.
Формула изобретения
Самоцентрирующий люнет, содержащий корпус, установленные в корпусе на осях с возможностью поворота рычага, несущие поддерживающие ролики, и привод поворота рычагов в виде гидро-или пневмоцилиндра, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем освобождения рабочей зоны, люнет снабжен рычажной системой, выполненной в виде параллелограмма, и зубчатыми секторами, при этом два рычага связаны между собой рычажной системой, а третий связан с одним из упомянутых рычагов посредством зубчатых секторов, жестко закрепленных на их осях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 576192, кл. В 23 Q 1/24, 1974.
5 -Фи.1
Фиг.5
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-09-12—Подача