Устройство для формования объемных элементов Советский патент 1982 года по МПК B28B7/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к оборудованию для производства объемных блоков из железобетона, применяющихся в крупнопанельном домостроении.

Известно устройство для формования объемных элементов, включающее поддон, сердечник, продольные и поперечные борта, виброэлементы, выталкиватели, рычажную систему, тяги 1.

Известно также устройство для формования объемных элементов, включающее поддон, сердечник, продольные и поперечные наружные щиты, подвижную траверсу, смонтированную над сердечником и шарнирно coeдинeннyJO с продольными щитами рычажным механизмом 2.

Недостатков известных устройств является сложность процесса распалубки и повышенная энергоемкость из-за применяющихся в них дополнительных механизмов и приводов, обеспечивающих перемещение бортов и открывание изделия от поддона и сердечника.

Цель изобретения - упрощение распалубки и снижение энергоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования объемных элементов, включающем поддон, сердечник, продольные и поперечные наружные щиты, подвижную траверсу, смонтированную над

5 сердечником и щарнирно соединенную с продольными щитами рычажным механизмом, продольные щиты в нижней части снабжень угловыми выталкивателями изделия, а поперечные щиты - наклонными направляю,0 щими, в которых установлены копиры, жестко прикрепленные к концам траверсы.

На фиг. 1 изображено устройство для формования объемных элементов, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 вид А на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б--Б

15 на фиг. I.

Устройство формования объемных элементов включает поддон 1, сердечник 2, продольные 3 и поперечные 4 наружные щиты, подвижную траверсу 5, смонтирован2Q ную над сердечником 2 и щарнирно соединенную с продольными щитами 3 рычажным механизмом 6.

Продольные щиты 3 в нижней части снабжены угловыми выталкивателями 7 изделия 8. Поперечные щиты 4 снабжены наклонными направляующими 9, в которых установлены копиры 10, жестко прикрепленные к концам траверсы 5. Устройство работает следующим образом. Подъемный кран крюком захватывает траверсу 5 и тянет ее вверх. При этом тяги II рычажного механизма 6, установленные под углом 145-150° друг к другу, поворачиваются в шарнирах и открывают продольные борта 3. Открывающиеся продольные борта 3 своими угловыми выталкивателями 7, выполненными соответственно профилю формуемого изделия 8, осуществляют отрыв изделия от поддона 1 и от сердечника 2, а также подъем изделия на некоторую высоту. Одновременно происходит открывание и поперечных бсртов 4 следующим образом. Копиры 10 взаимодействуют с наклонными направляющими 9 поперечных бортов 4. При движении траверсы 5 вверх копиры 10 скользят по направляющим 9 и открывают поперечные борта 4. Далее подъ емный кран опускает траверсу 5, которая, складываясь, ложится на упор 12 одного ИЗ продольных бортов 3. После этого готовое изделие снимают с поддона. Формула изобретения Устройство для формования объемных элементов, содержащее поддон, сердечник, продольные и поперечные наружные щиты, подвижную траверсу, смонтированную над сердечником и щарнирно соединенную с продольными щитами рычажным механизмом, отличающееся тем, что, с целью упрощения распалубки и снижения энергоемкости, продольные щиты в нижней части снабжены угловыми выталкивателями изделия, а поперечные щиты - наклонными направляющими, в которых установлены копиры, жестко прикрепленные к концам траверсы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2671664/29-33, кл. В 28 В 7/22 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 445577, кл. В 28 В 7/22, 1972 (прототип) .

(Z)

(риг.З /; // 5 (риг. б