Способ обработки холоднодеформированных длинномерных изделий Советский патент 1982 года по МПК C21D7/00 C21D9/52 

Описание патента на изобретение SU945201A1

температуры рекристаллизации проволоки при ее непрерывном движении, производят дополнительную деформацию кручением, при этом ее осущесТ .вляют одновременно с деформацией изгибом. Наложение дополнительной деформации кручением обеспечивает эффективную релаксацию тангенциальных и радиальных напряжений, что снижает анизотропию свойств холоднодеформированной проволоки и повышает ее упругие и реологические характеристики. Одновременную деформацию изгибом и кручением выполняют, например, путем вращения или колебания изогну того участка изделия вокруг продоль ной оси прямолинейного его участка, что реализуется при вращении или колебании роликового рихтовального устройства. При этом одновременно достигается однородность деформации изгибом по всем радиальным плоскост (круговой изгиб). Эффективность обр ботки повышается при многократном повторении изгиба с кручением. Вращение изогнутых участков- при этом выполняют, например, с изменением направления или скорости вращения, а колебание - со сдвигом амплитуды колебания по фазе. Это позволяет варьировать степенью деформации кру чением. Регулирование степени дефор мации изгибом достигается изменение радиуса изгиба изделия. Деформацию растяжением осуществляют либо только за счет усилия протяжки изделия через рихтовальное устройство, либо с дополнительным противонатяжением перед ним. Нагрев изделия проводят любым известным способом индукционным, элек роконтактным, печным в среде псевдоожиженного (кипящего) слоя и т.п.. Пример. Холоднотянутую армач турную проволоку диаметром 5,0 мм из углеродистой стали с О,82% С подвергают обработке по следующей схеме. Проволоку с отдающей катушки протя гивают через ванну с расплавом нитрида натрия, где нагревают до , затем после выхода из ванны подвергают изгибу и кручению в 3-х роликовом рихтовальном устройстве, вращающемся со скоростью 1380 об/мин. Далее охлаждают в воде до комнатной температуры и наматывают на вытяжной барабан диаметром 2000 мм. Растякение создают усилием протяжки проволоки через рихтовальное устройство. Для сравнения проволоку- обрабатывают изгибом с растяжением путем протяжки ее после нагрева через одноплоскостное. рихтовальное устройство по известному способу. В таблице приведены значения пределов упругости при растяжении (б 0,05) и кручения (ьО,06), коэффициент анизотроtO.Ob, а также показатель V л-гг- : /, прямолинейности проволоки, оценивае1«ый по высоте прогиба дуги на хорде 1 м (среднее значение пятикратных испытаний).

Похожие патенты SU945201A1

название год авторы номер документа
Способ рихтовки каната 1984
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Ксюнин Георгий Порфирьевич
  • Иванов Борис Федорович
  • Короткий Анатолий Аркадьевич
SU1159967A1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛА СТАЛЬНОЙ ДЛИННОМЕРНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Кузнецов Сергей Александрович
  • Богачев Максим Владимирович
  • Дампилон Владимир Галсанович
  • Климушкина Людмила Алексеевна
  • Сафронов Алексей Валентинович
  • Федотов Евгений Сергеевич
RU2412773C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Каблов Е.Н.
  • Гуняев Г.М.
RU2188129C1
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ 1999
  • Малиновский Валентин Анатольевич
  • Левченко Михаил Николаевич
  • Пригода Анатолий Алексеевич
  • Малиновский Анатолий Валентинович
RU2175276C2
Способ улучшения эксплуатационных и технологических характеристик изолированных проводов 1991
  • Бюнау Евгений Карлович
  • Попов Владимир Викторович
  • Юдин Илья Николаевич
SU1814051A1
Способ рихтовки каната и устройство для его осуществления 1985
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Веселовский Валериан Анатольевич
  • Катаев Георгий Николаевич
  • Иванов Борис Федорович
  • Ксюнин Георгий Порфирьевич
  • Федоров Валерий Ионович
SU1349826A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ ЛАТУНИ 1993
  • Кудинов Сергей Яковлевич
  • Зайко Евгений Валерьевич
RU2037554C1
Способ изготовления каната из фасонных элементов 1983
  • Глушко Михаил Федорович
SU1266911A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УТОНЧЕНИЯ ПРОВОЛОК С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРИНЦИПА КАЧЕНИЯ 2004
  • Мордюк Владимир Семенович
  • Мордюк Александр Владимирович
  • Мордюк Богдан Николаевич
  • Аренина Наталья Владимировна
  • Аренина Анна Сергеевна
  • Мордюк Кирилл Александрович
  • Зинченко Евгений Юрьевич
  • Мордюк Ксения Александровна
RU2294259C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАНАТА 2003
  • Никифоров Б.А.
  • Харитонов В.А.
  • Зарецкий Л.М.
RU2256755C1

Реферат патента 1982 года Способ обработки холоднодеформированных длинномерных изделий

Формула изобретения SU 945 201 A1

Из приведенных данных видно, что по сравнению с известным предлагае Jй способ обработки повышает упругие характеристики проволоки как в продольном (д(, кгс/мм2), так и в поперечном (лТО, кгс/мм) направлениях.Анизотропия свойств снижается (коэффициент К возрастает с 0,748 до 0,787).Прямолинейность проволоки, характеризующая степень стабилизации, также увеличивается (высота прогиба дуги уменьшается с 108 до 79 мм).

По сравнению с известным предлагаемый способ обеспечивает снижение аниз отропии свойств при одновременном повышении упругих и реологических характеристик холоднодеформированных изделий.

Это позволяет повысить долговечность конструкции или снизить их метсшлоемкость. Уменьшение анизотропии повьвиает также технологичность при последующей переработке, наприме стабильность геометрических параметров при навивке пружин из проволоки.

В отличие от известных способов отпуска под растяжением предлагаемый способ обеспечивает за счет дополнительной совместной деформации изгибом и кручением эффективную релаксацию осевых напряжений при сравнительно низком уровне растягивающих нагрузок. Это упрощает обору;Е1ование и позволяет осуществлять стабилизирующую обработку на многониточных агрегатах, а также при свивке каната или волочении проволоки.

59452016

Формула изобретения ческих характеристик, проводят доспособ Обработки холоднодеформи- T/n«LnL «I M « Р« рован1йх длинномерных изделий, прей- но с деформацией изгибом, мущественно проволоки, включамкий де- , Источники информации,

формация из1:ч1бом и растяжением пред- принятые во внимание при экспёр1изе варительно насфетой ниже температу- 1. Патент Великобритании 969192, ры рекристаллизгии(й проволоки при ее кл. С 7 Н, опублнк.1964.

;непрерывном движении, отличаю- 2. Металлургия, реф. 8 Д495 D,

щи и с я тем, что, с целью сниже- 1978, 8.

ния анизотропии СВОЙСТВ при одновре - 3. Патент США 3847002, кл.72-128, менном повышении упругих и реологи- опублик.1974. . полнительную деформгошю кручением

SU 945 201 A1

Авторы

Терских Станислав Алексеевич

Крымчанский Исаак Израилевич

Гаврилюк Валентин Геннадиевич

Машленко Феликс Исаакович

Бирюков Борис Александрович

Лысенко Анатолий Григорьевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-05-12Подача