Устройство для уплотнения торцов агломашины Советский патент 1982 года по МПК F27B21/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УплотаЕния тсрцов

АГЯрМАШИНЫ

1

Изобретение относится к черной я цветной металлурпйи и может быть применено для уплотнения аглсмаишн н ару- rsK агрегатов, применяемых для тепловой обработки сьфья.

Наиболее близким к изобретению по тезошческой сущности к досстЕгаемому результату является устройство для улпогнения торцов ахтгсмашвны, содержащее контакгарукшшй с подвижными частями агпомапшны элемент, вьшопненный в виде барабана и псл ещенный в емкость с уплотшпоишм материалом ll .

Однако устройство недостаточно надежно за счет повьппения износа рабочей поверхности элементов, так как не устраняется применение трения скагаьжения, а также сложно по конструкции.

Цепь изобретения - повышение герметичности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения торцов arnoMaitafflbi, содержашем контактирующий с подвижными частями агломашины

элемент, вшлзшасенный в виде барабана и помещенный в емкость с уплотняющим материале, рабочая поверхность барабана раамбйева над верхним обрезом торговой камеры на расстоянии, равном 1,О-2,5 зазора между верхним обрезом торцовой камеры и няэсж спекательных тележек. На участке торйюв барабана внутренняя поверетостъ емкости вьшолнена с каналами. Рабочая поверхность барабана снабжена занзитными элементами, завфеютенными по образующей на равных расстояниях.

На фшг. 1 изображено устройство, общий на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг- 1; на 4ип. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема подачи уплотняпощего матершла, при отрЕщательном (-Р; вакуумный режим агломерации) давлении в торцовых дутьевых камерах; на фиг. 6 - то же, при положительном {+Р; вакуумно дутьевой режим агломерации) давлении; на фиг, 7 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг, 8 - разрез Г-Г на фиг. 4, Шихту укладьгоают на спекатепьные тележки агяоманшны, зажигают и спе- кают, присасьтая через слой шихты га- аы за счет, например, вакуума в дутьевых камерах. Уплотнение на торцах вгломашинь обеспечивают вращением барабана в уппотшшяцем материале, преимущественно, воде, которую неярерыв но подают на ториах барабана. Давление угоютнякошего матерзаяа на торцах барабана может составлять 3,,0 перепада давления газш, созДЁшаеМ01ЧЭ дутьевыми средствами на згчастке уплотнения агпомашины. В качестве уплотняющего наиболее целесообразно Испспьэовать вод с давлением, превышающим дав лення првхменягепьво к с;рт31еств; к ° щей технопопии аглсалерваии ууп, йащшм, в 24-ЗО раз, что оЁнгспеЧИваеф в дежное ушотнеяие торцов машшш я tsoa вопяет использовать в ячестве гавеиаэщего источника существуювай в amoKf b пусах водопровод. Например, при квжууме & торвщовой камере головной частя MeesasES nc jfiUEKa 7ОО-8ОО мм вод. ст. (0,07-0,08 fm) потребное давление ухвг стняюшей составит 0,О8 30 - 2,4 ати, co«i поставвмо с давлезшем воды s водсвфо воде (3 а-га). Между низом подвижных & 1&левт т 1 аглс шшины и офезом 2 торсов дутьевой каме{Я)1 3 устаиовлен зазор 4. Торцсжое уллотяеиие состейвт на бара. . бана 5, помещенного в ваяру 6 сводов Рабочая повербшость 7 барабана пометена над вероашм обрезом тсроссшой каме ры на величину, равиую 1,О-2,5 зазора, установленного мелщу верхиим образом т щовой камеры и низом спекатеньньос тележек, что увеличивает шющадь ксязгак та рабочей поверхиостя барабана с опекатепьными телексками и повышает пдоп ность атомашины. Рабочая поверхность барабана может быть выполнена эластичной, на1 рвсмер, из резины Для уменьшения износа рабочей поверхности и предеяфаиения ее от теплового воздействия подаижиых элемен тов атомашины барабаи может бьпь снабжен рядом защитных элементов 8, установленных по обраэукшей на равных расстояниях. Матервяал защитных элементов и их гесялетрию в поперечном сечени выбирают с учетом прогиба балок спекатепьных тележек и их высокой температуры Для отвода тепла от защитных эле ментов при остановке агломашины защитные элементы могут быть вьшолнены водоохлаждаемыми, например, в виде трубок 9. Барабан снабжен валом 10 с подшш никами 11. Барабан может быть вьшолнен с возможностью перемещения в верKJKajibHoJf плоскости с помощью прижимного устройства 12 (например, гидравлического домкрата, рессорного устройства и т.п.). Барабан может быть вьтопнен из секций 13, .например пневматяческих, стянутых болтами 14 с псмсяаыо несущей торцовой 15. То|йвм барабана снабжены уплотняющи ми Крышками 16, KOTOf&ie с стороны внутренней стешш ванны снабжены сменным уютотнявишм элементом 17, например, ре$экно& 18 в стенке ванны fSBS прохода вала барабана снабжено уплоткевшем 19. Подачу воды в защитные злем&вгы осушествяяют с помощью трубопровода 2О. ЭпастЁРШость защитных элементов на Т орках барабана обеспечивается амортизаторам 21. может быть выполнен плавучим, яащямер, в виде овивнщггаеского. понто 22 В этом случае бефабан пркжгмаетсз к подвижным эл€%1евтам аглома1шгкы с помощью давления на него уШЕСШшсшей жндаоств (арзшмедстой силы). Птеюсть ваязы снабжены упорными ровшками 23. Подачу ушютяякнцего материала преи муществеано вод| 1, на 24 барабана осущеся-вияют с псмошью трубы 25, распредетштеяи 26, каналсш 27. Каналы выполнены на внутренней стегаке 28 ванн . и служат одноврем шо для увеличения касательных напряжений на стенках при их обтекании уплотняющим материалом. Глубина канала 29 превышает зазор ЗО между тертом барабана и внутренней стенкой ванны. Для повыщения эффектив Hocrai уплотнения каналы могут быть наклонены Б сторону низкого уровня уплотняющего материала (расположение уровней показано при работающей ахтюмащине). С той же целью торцы барабана могут иметь насечку (глубина насечки не превышает зазора между торцом барабана и внутренней стенкой ванны) различ -. ной конфвсгурацки, например, в виде ромба, больщая диагсшаль которого ориентирована радиально, кольцеобразных канавок и т,Д, 50 Лля периодической очистки eaima уплотняющего устройства снабжена сливны патрубком 31с задвижкой 32. Избыток уплотняющего материала отводят при работе на пере.чив через ок но 33. На участках перепада давлений на то цах машояны внешние стешш торповых камер оборудуют ванной 6 с водой. В вазаны помещают барабаны 5. Пртишмным устройством 12 прдзйимают барабаны к нижней части балок спекатеяьных теле. жек с обеспечением установки рабочей поверхности барабана над верхшшг обрезом торцовой камеры на величину, равнута 1,О - 2,5 зазора, принятого между верхним обрезок торцовых дутьевых камер и низом спекатетЕьньзх тележек, ВклзКзчением эксгаустера создают в дутьевьос камерах, напри юр, вакуум Сра бота агпомашины в вакуумнш, рвжкме), При этом в ванне устававгашается перепад уровней воды, соответствующий перепаду газов на тораах крайшпс дутьеstsx. камер. Одновременно с квточевж л эксгауотера осуществляют подачу аоды на торцах барабанов 5 и подчу охлаждающей воды в занштные элементы 8 через трубопроводы 2О. Пер 1ещают рабочую ветвь аппомашН ны над вакуум-камерами. Барабаны 5, будучи плотно поджатыми к подвижным элементам 1 агломашины, вращаются в сторону п едвгокения спекательных тележек, поочередно коятакгшруя с ннзом вас балок. Подают воду на участках тортов барабанов с заданным давлением. Непрерывно пощкимая барабаны 5 к балкам спекательных дележек устройством 12 к непр изшно лодашая воду на торцах 24 барабанов 5 обеспечивают надежное уплотнение агпоманшны Избыточное коничество уплотняющего материшта, может отводв 1ъся, нащизЕмер, через окно 33. Выполнение барабанов в виде пигпаадрических понтонов 22 сунщоетВ: работы устройства не изменяет. В &tou случае поджатие барабанов осущестншйййт. с помощью давления воды на барабан, упроS.6 щается кояструкттганое офоркетение устройства., Изобрете1ше может быть применено как для уплотнения маипш агрегатов, применяемых для тепловой обработки сырья, так и доя других подобных конструшщй и узлов, Изобрбте1ше повышает герметичность агломалшньг, что позволяет увеличить удельную производительность агрегата за счет повышення расхода воздуха через слой спекаемой шихты, улучш1ггь качество апюмерата за счет возможкостя повышения высоты спекаемого слоя ших1ъг, а также повысить стойкость агломашнны за. счёт уменьшения износа уплотнения. Годовой экономический эффект от реализаций изобретения составляет на одну апгомазшнну 43,25 тыс. руб. Формула изобретения 1.Устройство для уплотнения торцов агломашвны, содержащее контактэфуюший с подвйжныкш частями агломагшгаы элемент, выпопнекный в аиде барабана и помещешгь5Й в емкость с улпотнгпошшм материалом, отличающееся тем, что, с целью повышения герметичHQcis и упроиенЕя констру;Еаши, рабочая . поверхность барабана размещена над верхгшм обрезок торцовой камеры на расстояния 1,О-2,5 зазора между верхним обрезом торяовой камеры и низом сюгекатшьных тележек. 2.Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что на участке торцов барабана внутренняя поверхность емкости выполнена с каналами. 3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что рабочая поверхность барабана снабжена защитными элементами, закрепленными по образующей на равных расстояниях. Источники информации, принятые во внимание прк экспертизе 1. Авторское сви.цетельство СССР по заявке № 2668747/22-О2, кл. 27 В 21/06, 1978.

/I - A

Фггг.

В-В

Г- Г

17 Л,

28

/

Фиг. 7