Способ изготовления шкивов Советский патент 1982 года по МПК B21H1/02 

:54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШКИВОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении шкивов для лебедок нефтяных бурильных установок .

Известен способ изготовления изделий, при котором осуществляют осадку исходных заготовок, Формовку, прокатку обода и реборд и последующую калибровку 1.

Однако известный способ не обеспечивает требуемую точность герметрических размеров.

Известен также способ изготовления шкивов, при котором на исходной заготовке осуществляют формовку валками профиля реборд обода шкива и последующуп калибровку полученного изделия 2.

Недостатком известного способа является низкая точность геометрических размеров и конфигурации прокатных изделий, после прокатки наблюдается неплоскостность боковых поверхностей обода (волна), которая иногда устраняется осалкоП обода по ширине, но при этом искажается профиль зева реборд.

Цель изобретения - повышение качества изделий. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления о шкивов, при котором на исходной заготовке осуществляют формовку валками профиля реборд обода шкива и последуюцую калибровку полученного изделия, в процессе формовки профиля реборд обода осуществляют предварительное оформление торцовых поверхностей обода, выполняя эти поверхности наклонными, образующими между собой угол с вершиной, обращенной к оси шкива, а при калибровке торцовые поверхности обода осаживают до получения заданного осевого размера.

На фиг. 1 изображена схема формовки торцовых поверхностей обода и профиля реборд; на фиг. 2 - калибровка торцовых поверхностей обода.

Способ осуществляют следующим образом.

Нагретую заготовку после осадки и формовки прокатывают на стане. При этом торцовые поверхности 1 обода и профиль реборд 2 в процессе прокатки на стане оформляют наклонньлми и нажимными валками. Причем торцовые поверхности обода выполняют наклонными, образующими между собой 30 угол Йб. Затем торцовые поверхности