(5-1) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗВЕНЬЕВ ЦЕПИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий типа звеньев цепи | 1981 |
|
SU1000152A2 |
Способ получения отверстий с фасками | 1982 |
|
SU1061892A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Способ получения отверстий в листовомМАТЕРиАлЕ | 1979 |
|
SU837488A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1982 |
|
SU1063523A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 2004 |
|
RU2275272C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК | 2011 |
|
RU2494831C2 |
ПОЛУКОРПУС ШАРОВОГО КРАНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2597852C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК С БОКОВЫМ ОТРОСТКОМ | 2007 |
|
RU2344898C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК | 2011 |
|
RU2509620C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления изделий типа звеньев цепи.
Известен способ изготовления изделий типа звеньев цепи, включакжаий получение профильной заготовки со сферическими утолщениями на концах i: перемычкой, центрирование заготовки по элементам штампа, осадку утолщений и пробивку отверстий l .
Однако известный способ осуществляется за несколько операций, что увеличивает трудоемкость изготовления изделий.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления путем совмеще шя операций штамповки.
Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий типа звеньев цепи, в котором пол -чают профильную заготовку со сферическими утолщeнкя ли на концах и перемычкой, центируют заготовку по элементам штампа, осаитавают утолщешш и пробивают отверстия, центрирование заготовки осуществляют по сферическим утолщениям в процессе их осадки, а перед пробивкой отве тстий осаживают перемычку между утолщениями.
На фиг. 1 показаны штамп и заготовь, ка в исходном положении перед штампов.кой; на фиг. 2 - то же, после, осадки
10 сферических утолщений и перемычки; на фиг. 3 - то же, в конце пробивки отверстий.
Предварительно спрофилированную заготовку 1, со сферическими утолще15 ниями на концах и перемычкой, укладывают в матрицу 2 щтампа (фиг. 1). При смыкании штампа прижимом 3 посредством упругого элемента 4 центрируют заготовку 1 сферичосга1ми утолшониями
20 по отверстиям 5 и С штампа, при этом одновременно пуансонами 7 и толкателями 8 осаживают сферические утолщения з аготовки 1. После завспшсния смыка
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-04-01—Подача