Устройство для пакетирования кольцевых отходов металлообработки Советский патент 1982 года по МПК B30B9/32 

1

Изобретение относится к малшнострое- ншо, в истности к конструкшш прессов для утигшзашш металлического скрапа.

Известно устройство дня пакетирования кольцевых отходов металлообработки, содержащее размещенную на станине неподвижную onopHjTO плиту, смонтированную параллельно ей с возможностью горизонтального перемещения подвижную приводную шшту, onojpy для размещения отхода и наклонный лоток-питатель 1 .

Основным недостатком указанного устройства является ограниченность его технологических возможностей, так как оно рассчитано лишь на пакетирование отходов определенного диаметра.

Другим существенным недостатком этого устройства 5геляется значительная трудоемкость обслуживания, так как оно не имеет средств механизашш загрузки и выгрузки отходов.

Цель изобретения - повышение нацеж ностя, повышение удобств эксшгуатятиш и расширение технспогачоских возмож-

ностей за счет раслшр шя диапазона диаметров отходов, подлежащих пакетированию.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пакетяровання кольцевых отходов металлообработки, содержащем размещенные на станине неподвижную опорную плиту, смонтированную параллельно ей с возможностью горизонтального перемещения подвижную привод10ную шшту, опору для размещения отхода и наклонный лоток-гоггатель, опора для раалйцения отхода выполнена в ввде гибкого элемента, закрепленного на подвижной и неподвижной плитах, устройство

15 снабжено узлом удаления пакетированных отходов и смонтированным на наклонном лотке-питателе механизмом поштучной выдачи пакетируемых отходов.

На 4вйг. 1 показано устройство, обший

20 вид; на фиг. 2 - то же, в плане.

На станине 1 смскггарована яеподвяЖ пая опорная плита 2, гвдфоцйлиндр 3 подвижной пляты 4 с гидроприводом 5. 39 Гибкий элемент 6 {nonpraviep, отрезки цели) образует опору пакетируемого отхода. На вертикальных стойках жестко укреплен наклонный лоток-питатель 7, на котором шарнирно установлен отсекатель подаваемых отходов мехагшзма поштучной выда-чи, Бьшопненный в виде серповидных рьпмгов 8 с приводом 9 их пово рота в вертикальной плоскости в виде пневмоцилиндра. В подшипниках кронштейнов неподаиж ной опорной плиты 2 установлена своей поперечной перемычкой вильчатая скоба 10, Перемычка скобы связана посредством поводкового механизма со штоком пневмопилиндра 11, обеспечивакипего возможность поворота скобы 1О в вер1- тккальной плоскости. С протввопапожной от гибкогх) элемента 6 стороны плиты 2 расположен стеялаж 12 для пакетированных отходов. Устройство работает сяедз юцщм образом. Бракованные рулоны отхода укладьпаа™ ются -на лоток-шттатель 7, причем бли жайший к рабочему пространству устройства рулон удерживается от скггтьшания передними концами рычагов 8, Включа1ется привод 9, который поворачивает рычаги 8. Их передние концы при этом опуск ются, освобождая крайний рулон, который под действием сильг тяжести скатывается в рабочее пространство устройства и устанавливается на шбком элементе 6, 13 то же время поднимаются адщше концы рычагов 8, препятствуя неремешенню следующего рулона. Включается гвдроцизшндр 3, его шток вместе с шштой 4 дЕИЖется в сторону помещенного на спору 6 рулона и деформирует его. Затем гидроципиндр 3 переключается на обратный ход, в результате чего подвижная шш та 4 возвращается в исходное положение гибкий элемент 6 вьшрямляется за счет натяжения, а пакетирова1шый рулон ЛОМСКГР ся на него плашмя. После этого вклк чается пневмошотиндр 11, шток которсн о чер(зз поводковый механизм поворачивает 6 .4 скобу 10 по часовой стрелке (ло чертежу). Зубья скобы 10 проходя между частями гибкого элемента 6, захватывают лежащий на последнем тюкетирозаный рулон и извлекают его из рабочего пространства устройства. Затем рулон соскальзывает с зубьев на стеллаж 12. Пневмоцилиндры 9 и 11 включаются на обратный ход, в результате чего рычаги 8 и вильчатая скоба 10 возвращаются в исходное положение, и шиш повторяется в описанной последовательности. Экономический эффект от внедрения Изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и .производительности устройства. Формула изобретения 1. Устройство для пакетирования кольцевых отходов металлообработки, содержащее размещенные на станине неподвиж-. ную опорную плиту, смонтированную параллельно ей с возможностью горизонтального перемещения подвижную прквод,дую плзвп у, опору для размещения отхода и наклошлый лоток- штатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технслогяческих возможностей за счет расщиренйя диапазона диаметров отходов, подлежащих обработке, опора дггя размещения отхода выполнена в виде гибкого элемента, закрепленного на подвижной и неподвижной плитйх. 2. Ус1гройство ло п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатацни и повьпяения провзводитепъности, оно снабжено узлом удаления пакетированных отходов и смонтированным на наклонном лоткепитатбяе механизмом поштучной выдачи пакетируемых отходов. Источники информации, принятые во внзя гание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 4О5741, кл, В ЗО В 9/32, 09.11.70 (прототип).