(5) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-инструмент | 1978 |
|
SU867665A1 |
Способ прессования изделий с отверстиями из порошков | 2023 |
|
RU2823590C1 |
Устройство для прессования порошкообразных взрывчатых веществ в корпус боеприпаса | 1971 |
|
SU1841260A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2264277C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОРОШКОВЫХ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ СЛОЕВ | 2011 |
|
RU2475335C1 |
Установка для прессования шашек из взрывчатого вещества групповым способом | 1970 |
|
SU1841255A1 |
Устройство для прессования порошкообразных композиционных материалов | 1990 |
|
SU1735029A1 |
Установка для прессования изделий из металлического порошка | 1985 |
|
SU1353574A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1990 |
|
SU1776489A1 |
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378110C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использЬвано для прессования порошкообразных материалов. Известен инструмент для прессова ния, содержащий матрицу и размещенные в ней верхний и нижний пуансоны в виде пакетов из разновысоких плас тин I, Недостатком такого инструмента является то, что сборка и разборка инструмента после каждого прессования требует значительных затрат времени, что приводит к снижению производительности. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что инструмент для прессования содержащий матрицу и размещенные в ней верхний и нижний пуансоны в виде пакетов из разновысоких пластин, снабжен двумя упругими элементами и двумя оправками, при этом пакеты пластин связаны с оправками своими концами посредством упругих элементов. При этом, в оправках и пластинах выполнены перпендикулярно направлению прессования отверстия, а упругие элементы выполнены в виде жгутов и смонтированы в отверстиях. На фиг. 1 изображен инструмент в положении засыпки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 инструмент в положении прессования. Инструмент состоит из матрицы 1, с каналом прямоугольного сечения, нижнего 2 и верхнего 3 пуансонов в виде пакетов разновысоких пластин, встроенных в оправы 4 и 5. В оправах и пластинах имеются сквозные отверстия, в которые введены упругие элементы 6, выполненные из резиновых колец, сложенных в жгуты. Жгуты вводятся в отверстия в растянутом состоянии и при снятии растяжения утолщенные петлеобразные концы жгу394
та надежно фиксируются в расширяющихся наружу отверстиях.
Инструмент работает следующим образом.
В матрицу 1 устанавливают нижний пуансон 2, засыпают прессуемый материал 7 и устанавливают верхний пуансон 3.
Затем на матрицу ставят втулку 8, служащую ограничителем хода прессования, и производится прессование. В процессе прессования, благодаря разной высоте пуансонов, происходит деление засыпанного материала на порции и прессование изделий. При этом резиновые жгуты в пазах пластин сожмутся и примут напряженную зигзагообразную форму, а спрессованные изделия 9 разместятся в шахматном порядке. После окончания прессования, ограничительную втулку снимают, инструмент устанавливают на подставку и производят выталкивание готовых изделий. В процессе выталкивания резиновые жгуты из напряженной зигзагообразной формы вернутся снова в свободную t выпрямленную форму, автоматически перемещая пластины пуансонов также в исходное положение положение засыпки. При этом спреесованные изделия отделяются от позерхности пластин, а пуансоны становятся готовыми для последуюи{их запрессовок. Таким образом, в процессе
прессования сокращается время на сборку пуансонов из пластин, а также на установку и удаление гребенки.
Использование предлагаемого инструмента увеличивает производительность, что обеспечивает получение экономического эффекта при его внедрении.
формула изобретения
в виде жгутов и смонтированы в отверстиях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
К Заявка W 268991V27, кл. В 30 В 11/00,1978 (прототип).
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-01-08—Подача