Колодочная предохранительная муфта Советский патент 1982 года по МПК F16D7/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах, предохраняннцих узлы : машин и механизмов от поломок при перегрузке рабочего орсана, в частности в механизмах напора экскаваторов с механическим приводом.

Известна колодочная предохранительная муфта, содержащая концентрично расположенные полумуфты, соединенные фрикционными колодками, закрепленными на ведущей полумуфте и поджатыми к ведомой полумуфте тарельчатой /пружиной 1.

Наиболее близким к предлагаемой является колодочная предохранительная муфта, содержащая концентрично расположенные ведущую и ведомую полумуфты, размещенные между ними фрикционные колодки, одни концы которых шарнирно закреплены на ведущей полумуфте, а противоположные концы связаны с разжимным устройством, выполненным в виде призмы, и кулачка .

Однако-в указанных муфтах, в результате быстрого износа накладок фрикционных колодок и связанных с этим гайки частых подрегулировок, изменяется передаваемый крут5тщий момент, что приводит к снижению надежности работы муфты.

Цель изобретения - повышение надежности путем сохранения постоянства передаваемого крутящего момента в процессе износа фрикционных накладок.

Эта цель достигается тем, что колодочная предохранительная муфта, содержащая концентричн9 расположенные ве10дущую и ведомую полумуфты, размещенМне между ними фрикционные колодки,. одни концы которых шарнирно закреплены на ведущей полумуфте, а противоположные концы связаны с разжимным устройством, снабжена узлом регулировки рабочего положения фрикционных колодок, разжимное устройство выполнено в виде двух тяг, шарнирно соединенных концами с фрикционными колодками,

20 а противоположные концы тяг соединены с узлом регулировки, который связан с ведущей полумуфтой.

Узел регулировки выполнен в виде

25 стакана с концентрично размещенными в нем пружиной и штоком и регулировочной гайки, смонтированной на одном конце штока, при этом другой конец штока шарнирно закреплен на ведущей

30 полумуфте. На фиг. 1 изображена колодочная ;предохранительная муфта; на фиг. 2 схематическое изображение положения тяг в начальный период эксплуатации (сплошными линиями) и при износе накладок фрикционных колодок (пунктиром); на фиг. треугольник сил. Колодочная предохранительная муфта содержит концентрично расположенные ведущую 1 и ведомую 2 полумуф ты, которые соединены двумя фрикционными колодками 3, снабженными накладками 4, Концы колодок 3 шарнирно закреплены на ведущей полумуфте 1, уста новленной на валу 5, а Противоположные концы колодок связаны с разжимным устройством, выполненным в виде двух тяг 6, шарнирно соединенными концами 7 с фрикционными колодками 3 а противоположными концами через проушины 8 с узлом 9 регулировки . выполненным в виде стакана 10 с размещенными в нем концентрично .пакетом тарельчатых пружин 11 и штоком 12, про ходящим через стакан 10,конец 13 которого шарнирно закреплен на ведущей полумуфте 1,а на другом конце 14 смо тирована регулировочная гайка 15. Между гайкой 15 и пакетом тарельчатых пружин 11 установлена шайба 16. Муфта работает следующим образом. Крутящий момент с вала 5 через ве дутую полумуфту 1, накладку 4 фрикционных колодок 3 передается на ведо мую полумуфту 2. При превышении допу тимой величины крутящего момента происходит пробуксовка муфть, т.е. проскальзывание накладок 4 фрикционных колодок 3 по внутренней поверхности ведомой полумуфты 2. Регулировка муфты осуществляется следующим образом.. Вращением гайки 15 производится под жатие пружины 11 на необходимое первоначальное усилие Е..(фиг. 2 и 3) , передаваемое через тяги б, накладки 4 фрикционных колодок 3, в результаТе чего указанные поднимаются к внутренней поверхности ведомой полумуфты 2 с распорным усилием S, соответствующим величине передаваемого крутящего момента. При эксплуатации, в процессе износа накладок 4, концы 7 тяг б поворачиваются, концы тяг, шарнирно связанные через проушины 8, опускаются вместе со стаканом 10, при этом высота пружин 11 увеличивается, а усилие поджатия уменьшается до Р. Согласно фиг, 3 уменьшается и тяговое усилие от R и R, а распорное усилие S практически остается неизменным, что дает возможность исключить промежуточные регулировки муфты в процессе эксплуатации до максимального износа накладок фрикционных колодок , что повышает надежность работы и увеличивает в целом эксплуатационную производительность машин. Формула изобретения 1.Колодочная предохранителЬ|Ная муфта, содержащая концентрично расположенные ведущие и ведомую полумуфты, размещенные между ними фрикционные колодки, одни концы которых шарнирно закреплены на ведущей полумуфте, а противоположные концы связаны с разжимным устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем сохранения постоянства передаваемого крутящего момента в процессе износа фрикционных накладок, она снабжена узлом регулировки рабочего положения фрикционных колодок, разжимное устройство выполнено в виде двух тяг, шарнирно соединенных концами с фрикционными колодками, а противоположные концы тяг соединены с узлом регулировки рабочего положения фрикционных колодок. 2.Муфта ПОП.1, отличающаяся- тем, что, узел регулировки выполнен в виде стакана с концентрично размещенными в нем пружиной и штоком и регулировочной гайки, смонтироваЕ1ной на одном конце штока, при этом другой конец штока шарнирно закреплен-на ведущей полумуфте. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.хА.вторское свидетельство СССР № 684206, кл. F 16 D 7/02. 2.Патент США 3894620, кл. 199-75, 1975 (прототип).

1В W

11

/О

СУ

«Рае. 2

Q3ut.3