Устройство для установки труб в решетки теплообменника Советский патент 1982 года по МПК B23P19/04 B23P15/26 

Описание патента на изобретение SU948492A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТРУБ В РЕШЕТКИ ТЕПЛООБМЕННИКА

Похожие патенты SU948492A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников 1983
  • Пархомов Игорь Валерьянович
  • Савенко Юрий Иванович
SU1186452A1
Станок для сборки трубчатых теплообменников 1977
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
  • Шилин Олег Васильевич
  • Васильев Валерий Борисович
SU657890A1
Полуавтоматическая линия для сборки трубчатых секций теплообменников 1982
  • Зеленцов Юрий Семенович
SU1134336A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПУЧКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 1990
  • Авраменко А.В.
  • Барехов Е.М.
  • Долгий В.Я.
  • Трофимов В.А.
SU1748381A1
Устройство для установки труб в решетки теплообменника 1978
  • Толстов Борис Михайлович
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Пикулина Лидия Афанасьевна
  • Вартеванян Ованес Агапович
SU789188A1
Способ изготовления биметаллических трубных решеток 1987
  • Сорокин Вячеслав Николаевич
SU1416289A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 1992
  • Уткин Вадим Валентинович
RU2019377C1
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2011
  • Кулик Виктор Иванович
  • Гудков Анатолий Владимирович
  • Черкасова Людмила Ильинична
  • Сушко Владимир Михайлович
RU2457089C1
Автоматическая линия для сборки трубчато-пластинчатых теплообменников 1989
  • Кузичкин Александр Николаевич
  • Гогулин Геннадий Васильевич
  • Павлов Павел Иванович
  • Чарный Давид Исакович
  • Нагорнов Владимир Павлович
  • Копылов Александр Александрович
SU1791088A1

Иллюстрации к изобретению SU 948 492 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для установки труб в решетки теплообменника

Формула изобретения SU 948 492 A1

1

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для установки труб в решетки теплообменника.

Известно устройство для установки труб в решетки теплообменника, содержащее каретку, установленную на направляющих с возможностью перемещения, и подающую роликовую головку, связанную с кареткой посредством гибкого элемента, а с трубным пучком - при помощи гибкого неупругого звена l .

Недостатком известного устройства является невысокая производительность вследствие необходимости переустановки гибкого неупругого звена для изменения положения головки при установке искривленных труб, а также при установке каждого следующего ряда труб.

Целью изобретения является повы.шение производительности.устройства.

Эта цель достигается за счет того, что устройство, содержащее каретку, установленную на направляющих с возможностью перемещения, и связанную с ней подающую роликовую головку, снабжено пластиной с круговым пазом, закрепленной на каретке, и опорными роликами, смонтированными на головке и размещенными а пазу пластины, при этом головка установлена с возможностью поворота относительно каретки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - разрез Б-Б; на фиг. . 5 разрез В-В.

Устройство содержит роликовую подакщую головку в виде размещенных в корпусе 1 верхнего и нижнего эксцентриков 2 и 3, верхний из которых

° соединен с пневмоцилиндром k. На осях эксцентриков посажены подающие ролики 5 и 6, один из которых соединен с электродвигателем 7. Оси эксцентриков связаны зубчатой передачей 8. На корпусе 1 жестко закреплена пластина 9, на которой на осях смонтированы опорные ролики 10. К пластине приварена рукоятка 11. Устройство содержит также каретку 12 в виде пластины 13 с круговым па-, зом, в котором размещены опорные ролики 10 головки и ограничительные упоры И. На каретке закреплена рукоятка 15. Каретка установлена на роликах 16 на направляющей 17.

Устройство работает следующим образом.

На позиции сборки устанавливают корпус теплообменника (на чертеже не показан), так, чтобы нижний ряд отверстий трубных решеток был расположен на уровне ряда труб в контейнере 16. Каретку 12 с головкой по направляющей 17 с помощью рукоятки 15 подводят к крайней трубе так, чтобы она оказалась между раскрытыми роликами 5 и 6. Включением пневмоцилиндра поворачивают эксцентрики 2 и 3, тем самым сводят ролики 5 и 6. Включают электродвигатель 7 привода вращения ролика 5. Перемещаемая подающими роликами труба 19 проходит в отверстия трубных решеток теплообменника. В том случае, когда труба за счет искривления упирается в край отверстия трубной решетки, подающую головку с помощью рукоятки 11 поворачивают на опорных роликах 10 в круговом пазу пластины 13, поворачивая тем самым трубу относительно ее оси Зтим достигается более легкое попадание трубы в отверстие трубной решетки. После заполнения первого ряда трубного пучка устройство вместе с контейнером 18 поднимают на

шаг трубной решётки и повторяют процесс в той же последовательности.

Предложенное устройство по сравнению с базовым , принятым за прототип, снижает трудоемкость операции набивки труб в трубный пучок теплообменника, уменьшает возможность застревания трубы при движении сквозь решетки и перегородки теплообменника.

Формула изобретения

Устройство для установки труб в решетки теплообменника, содержащее каретку, установленную на направляющих с возможностью перемещения, и связанную с ней подающую роликовую, головку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено пластиной с круговым пазом, закрепленной на каретке, и опорными роликами, смонтированными на головке и размещенными в пазу пластины, при этом головка установлена с возможностью поворота относительно каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №328985, кл. В 21 D 39/06, 1975 (прототип).

S

ff M

/

фуг,

fff

SU 948 492 A1

Авторы

Устинов Виктор Васильевич

Савкин Сергей Павлович

Даты

1982-08-07Публикация

1980-08-11Подача