Изобретение относится к области КУЗнечн о-прессового машиностроения и, в частности, к механическим прес сам.
Известен тяжeJ ый горячештамповочный механический пресс, содержащий станину в виде стола, траверсы и связывающих их двух стоек, смонтированный в направляющих станины ползун, сочлененный исполнительным механизмом с приводом, а также уравновешиватели ползуна с закрепленными на станине корпусами 1.
Недостатком известной конструкции пресса являются большие габаритные размеры по высоте, что влечет за собой увеличение высоты здания цеха.
Целью изобретения является уменьшение габаритных размеров пресса по высоте.
Эта цель достигается тем, что/18 тяжелом горячештамповочном прессе, содержащем станину в виде стола, траверсы и связывающих их двух стоек, смонтированный .в направляющих станины ползун, сочлененный исполнительным механизмом с приводом, а также уравновешиватели ползуна с закрепленными на станине корпусами, в траверее выполнены проемы, а корпуса уравновешивателей смонтированы в этих проемах.
На фиг.1 изображен общий вид тяжелого горячештамповочного механического пресса; на фиг.2 -«разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.1.
Тяжелый горячештамповочный меха
10 нический пресс содержит привод 1, исполнительный механизм 2, ползун 3 смонтированный в направляющих 4, уравновешиватели 5 ползуна, связанные штоками 6 с ползуном 3, и ста15нину, состоящую из стола 7, двух стоек 8 и траверсы 9, стянутых в вертикальном направлении с помощью стяжных шпилек 10 и гаек 11 и 12. Стойки 8 связаны между собой в по20перечном направлении распорками 13 и 14. В распорке 13 с помощью крышек 15 закреплен приводной вал 16. В траверсе выполнены проемы (Н-образной формы) В ее проемах на рас25положенных с внутренних сторон стоек 8 жестких опорах 17, поверхности 18 которых выполнены как продолжение поверхностей.разъема стоек 8 и траверсы 9, размещены несущие
30 плиты 19.
Эти плиты имеют установочные поверхности 20, на которых монтируются корпуса уравновешивателей 5, которые не выходят за габариты траверсы 9.
На приводном валу 16 установлены муфта 21 и тормоз 22.
Тяжелый горячештамповочный пресс работает следующим образом-.
Привод 1 через приводной вил 16 и муфту 21 приводит в действие исполнительный механизм 2, который передает усилие ползуну 3. Ползун 3 перемещается в направляющих 4, совершает рабочий ход и возвращаетс в исходное положение, где останавливается тормозом 22. Уравновешиватели 5 уравновешивают вес ползуна и силы инерции, возникающие при его движении. Далее цикл работы пресса повторяется.
Монтаж пресса осуществляется следующим образом.
На фундаменте устанавливается станина, на которой крепится привод 1, исполнительный механизм 2, ползун 3 и остальные узлы пресса. Корпуса уравновешивателей 5 монтируютс на несущие плиты 19, которые поднимаются до уровня разъема стоек 8 и траверсы 9 и устанавливаются на опоры 17, Штоки 6 соединяются с ползуном 3 ,
При демонтаже уравновешивателей штоки 6 отсоединяются от ползуна 3 и уравновешиватели 5 вместе с несущими плитами 19 выводятся без дополнительного подъема вверх из проемов траверсы 9.
Н-образное исполнение траверсы 9 позволяет обеспечить требуемую жесткость станины, а расположение уравновешивателей в проемах траверсы позволяет сократить общую высоту пресса и, следовательно, кузнечнопрессового цеха,
Формула изобретения
Тяжелый горячештамповочный механический пресс, содержащий станину в виде стола, траверсы и связывающих их.двух стоек, смонтированный в направляющих станины ползун, сочлененный исполнительным механизмом с приQ водом, а также уравновешиватели ползуна с закрепленными на станине корпусами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритного размера по высоте, в траверг се выполнены проемы, а корпуса уравновешивателей смонтированы в этих проемах,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Технологические особенности и основные направления развития тяжелых кузвечно-прессовых машин для горячей объемной штамповки .М,, НИИМАШ, 1973, с. 59, рис, 27 (прототип) ,
to
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1982 |
|
SU1074734A1 |
Станина тяжелого горячештамповочного механического пресса | 1980 |
|
SU872306A1 |
Механический пресс | 1988 |
|
SU1606345A1 |
Вертикальный многопозиционный пресс для листовой штамповки | 1986 |
|
SU1409471A1 |
Механический пресс с нижним приводом | 1980 |
|
SU899369A1 |
Механический пресс для штамповки лонжеронов | 1990 |
|
SU1779610A1 |
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона | 1991 |
|
SU1794555A1 |
Кривошипный пресс | 1980 |
|
SU1046118A1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1980 |
|
SU925671A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРОБОВАНИЯ И ОТЛАДКИ ШТАМПОВ | 1999 |
|
RU2169078C2 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-29—Подача