Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного материала Советский патент 1982 года по МПК C04B35/105 C04B28/34 C04B18/04 

(5) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления штучных огнеупорных изделий, бетонов, торкретмасс.

Известна огнеупорная масса, включающая электрокорунд,алюмохромфосфатную связу и AljOip.

Недостатком такой массы является невысокая стойкость в расплавах сернистых солей.

Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная масса 2, включающая вес.: алюмохромистые отходы катализатора нефтехимического .производства 85-95; ортофосфорную I кислоту 5-15.

Недостатком известной массы является низкая термостойкость, огнеупорность, прочность.

Целью изобретения является повышение термостойкости, пвочности, ог

неупорности и устойчивости в расплавах сернистых солей.

Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления огнеупорного материала, включающая фосфатное связующее и алюмохромистые отходы катализатора нефтехимического производства, содержит дополнительно корундсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Фосфатное связующее

3,0-15 Алюмохромистые отходы катализатора нефтехимического про20-визводства Корундсодержащий 2-77 компонент

Введение в состав масс алюмохромистых отходов, включающих в основном шпинелиды сложного состава типа А1 (CrFg)2.0-}. в количестве 20-+31 совместно с фосфатной связкой обуславливает образование фосфатно-керамической связи, обладающей незначительным коэффициентом расширения при нагревании и охлаждении, что и устраняет усадочные явления и увеличивает термическую устойчивость.

Содержание отходов менее 20% не обеспечивает стабильности усадочных явлений, а превышение их более 43 наоборот их увеличивает,

Кроме того, наличие сложнь1х шпинелидов в связке обуславливает её устойчивость в расплавах сернистых солей. Причем оптимальная стойкость достигается при содержании отходов в пределах .

Примеры. А2 электрокорунда, k3% алюмохромистых отходов катализатора нефтехимического производства химического состава,: А1«0з ,, 13-16; SiOa. 7-10;

Изменение размеров обжига при температ

pfe, с

йоо

1700

Термостойкость от - вода

Термостойкость от 20-800-200°С

Прочность при сжатии, кгс/см

Огнеупорность,С

Устойчивость в расплавах сернистых солей, ч

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного материала, включающая фосфатное связующее и алюмохромистые отходы катализатора нефтехимического производства, отличающаяFejO 0,6-1,0; RgO 1,8-2,5 перемешивают с 15% ортофосфорной кислоты. Масса готова к применению.

П р и м е р 2. 6k% корундового шамота, 30% алюмохромистых отходов и 6% алюмохромофосфатной связки перемешивают. Масса готова к применению.

П р и м е р 3. 77% пластинчатого корунда, 20% алюмохромистых отходов и 3% полифосфата натрия перемешивают

Результаты испытаний приведены в таблице.

Полученные данные характеризуют огнеупорную массу предлагаемого состава отсутствием усадки, высокой термостойкостью и устойчивостью в расплавах сернистых солей.

Промышленное применение изобретения позволит экономить 16-18 руб/м футеровки.

Нет

Нет

0,31

0, 0,23 0,1

гв 26

31

Не .испытывались

2250

1350

1100 186 191 180

ёз

71

с я тем, что, с целью повышения термостойкости, прочности, огнеупорности и устойчивости ее 6 расплавах сернистых солей, она содержит дополнительно корундсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов , вес.%: 5 фосфатное связующее3,0-15 Алюмохромистые отходы катализатора нефтехимического производства20- 3 Корундсодержащий:компонент 42-77 9 8957 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Ь Авторское свидетельство СССР N i 6J077, «л. С В 29/02, 1975; 2, Авторское свидетельство СССР W , кл. С О В 35/10, 1975 (прототип).