(54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ КЛЕПКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Станок для клепки тормозных накладок | 1990 |
|
SU1752477A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Клепельный станок | 1979 |
|
SU793690A1 |
Полуавтоматический станок для клепки | 1973 |
|
SU470345A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1991 |
|
RU2057614C1 |
Клепальная машина для клепки тормозных накладок | 1982 |
|
SU1131462A3 |
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам | 1981 |
|
SU1034827A1 |
Станок для одновременной многорядной клепки | 1983 |
|
SU1094668A1 |
Полуавтомат для сборки-клепки тормозных колодок с накладками | 1981 |
|
SU1050806A1 |
1
Изобретение относится к клепальным работам, в частности к станком алл клепки накладок.
Известел гтолуа1зтомат 1ческий станок ОЛЯ клепки накладок, содержащий смонтированный на станине стол с раамещеннь ми в его отверстиях равномерно по окру- ружности пуансонами, связанными с приВояными толкателями, а талоке упоры для заклепок, соосно расположенные с пуансонами, и дисковый поворотный копир, установланный соосно стопу D-.
Однако известное устройство характеризуется тем недостатком, что обеспечивает выравнивание - правку псйерхности деталей пакета в процессе клепки, что снижает качество соединения, а также не обеспечивает требуемой производительное ги.
Целью изобретения является повьпгюние качества клепального соединения и производительности.
Эта цель достт1гается тем, что подуавгомагический станок для клепки накла-i
цок, содержащий смонтированный на сташше стол с размещенными в его отверстиях равномерно по окружности пуансонами, связанными с приводными толкателями, а такмсе упоры для заклепок, соосно расположенные с пуансонами, и дисковый поворотный копир, установ;Е1шый соосно столу, снабясен подвижной по оси стопа плитой, шарнирно связанной с ее приводом, при этом толкатели расположены с возможностью взаимодействия одними концами с пуансонами, а другими через ролики с дисковым копиром.
Кроме тогоу пуансоны выполнены подпружиненными.
5
Упоры для заклепок расположенных в отверстиях, выполненйых в подвижной пли те.
На чертеже представлен станок.
20
Станок содержит 1 смдагнрованный на станине стол I с расположенными в его отверсгаях равномерно по окружности пуансонами 2, подпружиненными пружинами 3,а также шсковыЯ поворотный копир/ 4,с&яавЕсаый с (тривооюм по&орота 5 и йодаижную по оси стола I плиту 6, шар-л тшрно связанную с силс&ым приводом 7. В отверстиях плиты 6 установлены упоры 8 соосио с пуансонами 2. Приьодиые толкаврели 9 расположены с вовможностью вваимо действия одними концами с пуансонами 2, а через ролики с диско вым копиром 4. Станок работает следуквдим обравом. В склепываемый пакет, состоящий из накладок 1О и металлического диска 11, устанавливаются заклепки. Затем весь пакет помещают на стол 1 и упоры 8 подвижной плиты б прижимают одновременно все зак/юпки, а плита 6 прижимает склепываемый пакет к . Включают привод пшорота 5 и дисковый копир 4 по/ гчает вращательное движение. При этом перемещаются приводные толкатели 9 и пуансоны 2, взаимодействующие с толкателями 9,расклепывают заклепки. По окончании процесса клепки подвижная плита 6 поднимается и склэпанный пакет убирается со стола 1, Предлагаемый полуавтоматический станок по сравнагаю с известным,вззггым за прототип, обеспечивает выравнивание- правку поверхности деталей пакета в процессе Клешей и повышает качеству соединения и производительность. Формула изобретения Полуавтоматический станок для клэпки накладок, содервсашнй смонтированный на станине стол с размоценными в его от верстиях paBHOMejsioi по окружности пуансонами, связанными с приводными толкателями, а также упоры для заклепок, соосно расположенные с пуансснами, и дисковый поворотный копир, установленный соосно столу, отличающийся тем, что, с целью псеышения качества клепального соединения и првдзводительности, он снабжен подвижной на оси стола плитой, шарнирно связанной с ее приводом, при атом толкатели расположены с возмсжностью взаимодействия одними концами с пуансонами, а другими через ролики с дисковым копиром. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что пуансоны вьтолнены подпружиненными. 3.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что упоры для заклепок расположены в отверстиях, выполненных в подвижной плите. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 470345,кл.В 21J 15/14,1975 (прототип).
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-12-30—Подача