Полуавтоматический станок для клепки Советский патент 1982 года по МПК B21J15/14 

Описание патента на изобретение SU950473A1

(54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ КЛЕПКИ

Похожие патенты SU950473A1

название год авторы номер документа
Полуавтоматический клепальный станок 1977
  • Денисов Павел Дмитриевич
SU685406A1
Станок для клепки тормозных накладок 1990
  • Бечерман Исай Григорьевич
  • Филизон Вячеслав Феодосьевич
  • Соболев Виктор Павлович
SU1752477A1
Клепальный пресс 1980
  • Егоров Николай Федорович
  • Москаль Григорий Яковлевич
  • Шурыгин Владимир Иванович
SU1016031A1
Клепельный станок 1979
  • Скоробогатый Павел Петрович
  • Калиновский Федор Иванович
SU793690A1
Полуавтоматический станок для клепки 1973
  • Правидло Натан Натанович
  • Горелов Геннадий Александрович
  • Златкин Евгений Бенедиктович
SU470345A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 1991
  • Питулько Алексей Николаевич[Ua]
  • Попов Владимир Егорович[Ua]
  • Куснерж Юрий Людвигович[Ua]
RU2057614C1
Клепальная машина для клепки тормозных накладок 1982
  • Херберт Лутц
SU1131462A3
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам 1981
  • Миронов Константин Федорович
  • Яблонь Иван Николаевич
SU1034827A1
Станок для одновременной многорядной клепки 1983
  • Карпушкин Николай Сергеевич
SU1094668A1
Полуавтомат для сборки-клепки тормозных колодок с накладками 1981
  • Ширингин Владимир Михайлович
  • Клименко Юрий Андреевич
  • Виноградов Валерий Михайлович
  • Герасимов Вячеслав Григорьевич
SU1050806A1

Иллюстрации к изобретению SU 950 473 A1

Реферат патента 1982 года Полуавтоматический станок для клепки

Формула изобретения SU 950 473 A1

1

Изобретение относится к клепальным работам, в частности к станком алл клепки накладок.

Известел гтолуа1зтомат 1ческий станок ОЛЯ клепки накладок, содержащий смонтированный на станине стол с раамещеннь ми в его отверстиях равномерно по окру- ружности пуансонами, связанными с приВояными толкателями, а талоке упоры для заклепок, соосно расположенные с пуансонами, и дисковый поворотный копир, установланный соосно стопу D-.

Однако известное устройство характеризуется тем недостатком, что обеспечивает выравнивание - правку псйерхности деталей пакета в процессе клепки, что снижает качество соединения, а также не обеспечивает требуемой производительное ги.

Целью изобретения является повьпгюние качества клепального соединения и производительности.

Эта цель достт1гается тем, что подуавгомагический станок для клепки накла-i

цок, содержащий смонтированный на сташше стол с размещенными в его отверстиях равномерно по окружности пуансонами, связанными с приводными толкателями, а такмсе упоры для заклепок, соосно расположенные с пуансонами, и дисковый поворотный копир, установ;Е1шый соосно столу, снабясен подвижной по оси стопа плитой, шарнирно связанной с ее приводом, при этом толкатели расположены с возможностью взаимодействия одними концами с пуансонами, а другими через ролики с дисковым копиром.

Кроме тогоу пуансоны выполнены подпружиненными.

5

Упоры для заклепок расположенных в отверстиях, выполненйых в подвижной пли те.

На чертеже представлен станок.

20

Станок содержит 1 смдагнрованный на станине стол I с расположенными в его отверсгаях равномерно по окружности пуансонами 2, подпружиненными пружинами 3,а также шсковыЯ поворотный копир/ 4,с&яавЕсаый с (тривооюм по&орота 5 и йодаижную по оси стола I плиту 6, шар-л тшрно связанную с силс&ым приводом 7. В отверстиях плиты 6 установлены упоры 8 соосио с пуансонами 2. Приьодиые толкаврели 9 расположены с вовможностью вваимо действия одними концами с пуансонами 2, а через ролики с диско вым копиром 4. Станок работает следуквдим обравом. В склепываемый пакет, состоящий из накладок 1О и металлического диска 11, устанавливаются заклепки. Затем весь пакет помещают на стол 1 и упоры 8 подвижной плиты б прижимают одновременно все зак/юпки, а плита 6 прижимает склепываемый пакет к . Включают привод пшорота 5 и дисковый копир 4 по/ гчает вращательное движение. При этом перемещаются приводные толкатели 9 и пуансоны 2, взаимодействующие с толкателями 9,расклепывают заклепки. По окончании процесса клепки подвижная плита 6 поднимается и склэпанный пакет убирается со стола 1, Предлагаемый полуавтоматический станок по сравнагаю с известным,вззггым за прототип, обеспечивает выравнивание- правку поверхности деталей пакета в процессе Клешей и повышает качеству соединения и производительность. Формула изобретения Полуавтоматический станок для клэпки накладок, содервсашнй смонтированный на станине стол с размоценными в его от верстиях paBHOMejsioi по окружности пуансонами, связанными с приводными толкателями, а также упоры для заклепок, соосно расположенные с пуансснами, и дисковый поворотный копир, установленный соосно столу, отличающийся тем, что, с целью псеышения качества клепального соединения и првдзводительности, он снабжен подвижной на оси стола плитой, шарнирно связанной с ее приводом, при атом толкатели расположены с возмсжностью взаимодействия одними концами с пуансонами, а другими через ролики с дисковым копиром. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что пуансоны вьтолнены подпружиненными. 3.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что упоры для заклепок расположены в отверстиях, выполненных в подвижной плите. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 470345,кл.В 21J 15/14,1975 (прототип).

SU 950 473 A1

Авторы

Навроцкий Николай Петрович

Даты

1982-08-15Публикация

1980-12-30Подача