2.Станок по п. 1, отличающийся тем, НТО расклепывающий пуансон снабжен шайбами для регулировки их длины.
3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что привод упоров для фиксации и
приАима склепываемого пакета выполнен в виде двух соединенных между собой подвижных плит, силового цилиндра, связанного с ними,и двух рядов рычагов, шарнирно связанных одним концом с упорами, а другим - с соответствующей плитой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для клепки тормозных накладок | 1990 |
|
SU1752477A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1991 |
|
RU2057614C1 |
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам | 1981 |
|
SU1034827A1 |
СПОСОБ КЛЕПКИ СМЕШАННЫХ ПАКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1991 |
|
RU2007251C1 |
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Устройство для клепки | 1980 |
|
SU904863A1 |
Устройство для клепки | 1982 |
|
SU1140881A1 |
Полуавтоматический станок для клепки | 1973 |
|
SU470345A1 |
Клепальная машина для клепки тормозных накладок | 1982 |
|
SU1131462A3 |
Полуавтоматический станок для клепки | 1980 |
|
SU950473A1 |
1. СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ МНОГОРЯДНОЙ КЛЕПКИ кольцевых пакетов, преимущественно накладок к тормозным колодкам, содержащий смонтированные на станине радиально расположенные расклепывающие пуансоны с приводом и соосные им упоры для фиксации и прижима склепываемого пакета с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клепки, привод расклепывающих пуансонов выполнен в виде двух втулок, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения на общей оси, смонтированной на станине, двух силовых цилиндров, каждый из которых связан с соответствующей ему втулкой, и двух рядов рычагов, щарнирно связанных одним концом с расклепывающими пуансонами, а другим - с соответствующей втулкой.
Изобретение относится к клепальному оборудованию, в частности к станкам для клепки кольцевых пакетов. Известен станок для клепки накладок к тормозной колодке, содержащий смонтированные на станине радиально расположенные расклепывающие пуансоны с приводом и соосные им упоры для фиксации и прижима склепываемого пакета с приводом 1. Недостатком указанного станка является низкое качество клепки Д13-за несоверщенной конструкции привода расклепывающих пуансонов л отсутствия средства для регулировки усилия клепки. Цель изобретения - повыщение качества клепки. Поставленная цель достигается тем, что в станке для одновременной многорядной клепки кольцевых пакетов, преимущественно накладок к тормозным колодкам, содержащем смонтированные на станине радиально расположенные расклепывающие пуансоны с приводом и соосные им упоры для фиксации -и прижима склепываемого пакета с приводом, привод расклепывающих пуансонов выполнен в виде двух втулок, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения на общей Оси, смонтированной на станине, двух силовых цилиндров, каждый из которых связан с соответствующей ему втулкой, и двух рядов рычагов, щарнирно связанных одним концом с расклепывающими пуансонами, а другим - с соответствующей втулкой. Расклепывающий пуансон снабжен щайбами для регулировки его длины. Привод упоров для фиксации и прижима склепываемого пакета выполнен в виде двух соединенных между собой подвижных плит, силового цилиндра, связанного с ними, и двух рядов рычагов, щарнирно связанных одним концом с упорами, а другим с соответствующей плитой. На фиг. 1 - изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Станок для одновременной многорядной клепки содержит С-образную станину 1, ось 2, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены втулки 3, связанные каждая посредством щарнирно-рычажной системы со своим .силовым цилиндром 4. Кроме того, упомянутые втулки 3 щарнирно связаны с рядом рычагов 5. Станок содержит расклепывающие пуансоны 6, посредством шарнира соединенные с рычагами 5, упоры 7 для фиксации и прижима склепываемого пакета, шарнирно связанные с приводом в виде двух -соединенных между собой плит 8, силового цилш1дра 9, связанного с ними, и двух рядов рычагов 10, щарнирно связанных одним концом с упорами 7, а другим - с соответствующей плитой 8. Длину расклепывающего пуансона 6 меняют с помощью щайб И, которые размещают между несущим стержнем 12 и рабочим инструментом 13. Изменение длины расклепывающего пуансона ведет к изменению усилия клепки. Станок работает следующим образом. Склепываемый пакет устанавливают на станину 1, фиксируют его и прижимают упорами 7. Для этого в бесщтоковую полость силоворо цилиндра 9 подают давление, вследствие чего щток перемещает плиты 8 вверх, ори этом упоры 7 под действием рь1чагов 10 перемещаются к склепываемому пакету, фиксируя и прижимая его. В бесщтоковую полость силовых цилиндров 4 подают давление, и щтоки посредством щарнирно-рычажной системы перемещают втулки 3, воздействующие на рычаги 5. При этом расклепывающие пуансоны 6 расклепывают заклепку под действием рычагов 5. Предлагаемый станок по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает качественную клепку за счет регулировки усилия клепки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станок для клепки накладок к тормозной колодке | 1976 |
|
SU571344A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-03-05—Подача