Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок Советский патент 1982 года по МПК B22D11/45 

Описание патента на изобретение SU950490A1

(5) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ полых ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU950490A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1991
  • Терехов В.Н.
RU2006337C1
Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок 1981
  • Хорохорин Игорь Иванович
  • Скотаренко Виталий Семенович
  • Пустовалов Евгений Викторович
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Бударин Вячеслав Михайлович
  • Тутов Вадим Иванович
  • Колунтаев Валерий Семенович
  • Стофато Павел Константинович
SU971563A1
Способ непрерывного горизонтального литья полых слитков 1982
  • Скотаренко Виталий Семенович
  • Хорохорин Игорь Иванович
  • Ханин Виктор Кирилович
  • Тутов Вадим Иванович
  • Гринберг Валентин Аронович
  • Шерстнев Владимир Ильич
  • Колунтаев Валерий Семенович
  • Сарычев Александр Евгеньевич
SU1080918A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Кашуба Владимир Павлович
  • Кашуба Марина Владимировна
RU2118227C1
Затравка машины непрерывного литья тонкостенных труб 1984
  • Шатагин Олег Александрович
  • Якунин Иван Алексеевич
  • Белякова Лилия Ивановна
  • Борзунов Владимир Петрович
  • Ганенко Анатолий Иванович
  • Безобразов Юрий Иванович
SU1232361A1
Установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок 1983
  • Хорохорин Игорь Иванович
  • Скотаренко Виталий Семенович
  • Тутов Вадим Иванович
  • Пугачев Игорь Александрович
  • Ханин Виктор Кирилович
  • Болдырев Евгений Васильевич
  • Самсонов Виктор Иосифович
  • Гринберг Валентин Аронович
  • Жельнис Мечисловас Винцович
  • Кветинскас Валентинас Сильвестрович
SU1138234A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2002
  • Захаров В.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Шевцов И.А.
  • Захаров С.А.
  • Майоров Л.В.
RU2211745C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Козаченко С.М.
  • Богданов А.И.
  • Белякова Л.И.
  • Корягин А.Ф.
RU2007260C1
Способ непрерывного горизонтального литья полых слитков и устройство для его осуществления 1982
  • Федоровский Георгий Николаевич
  • Скотаренко Виталий Семенович
  • Тутов Вадим Иванович
  • Ханин Виктор Кириллович
  • Хорохорин Игорь Иванович
SU1049172A1
Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок 1980
  • Хорохорин Игорь Иванович
  • Скотаренко Виталий Семенович
  • Пустовалов Евгений Викторович
  • Маяускас Эвальдас-Ионас Пранович
  • Распопин Иван Михайлович
  • Жельнис Мечисловас Винцович
  • Землявичюс Пранас Владович
SU893393A1

Иллюстрации к изобретению SU 950 490 A1

Реферат патента 1982 года Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок

Формула изобретения SU 950 490 A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов, и предназначено для формирования полой заготовки на машинах горизонтального литья.

Известен кристаллизатор для непрерывного литья полых заГОТОвок,содержащий наружную втулку и дорн. В наружной втулке выполнены подводящие каналы для подачи жидкого металла в ра-,Q бочую полость кристаллизатора. Формирование полого слитка осуществляется в кольцевой полости между охлаждаемой наружной втулкой и дорном .

Недостатком данного кристаллизато-,5 ра является расположение подводящих жидкий металл каналов в охлаждаемойнаружной втулке, что зачастую вызывает Перемерзание подводящих каналов и, как следствие, прекращение процес- 20 са разливки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является кристаллизатор, также содержащий наружную

втулку и дорн. Подводящие жидкий металл каналы выполнены во фланце дорна 2 .

Однако такая конструкция кристаллизатора также не устраняет указанный недостаток. ;

Цель изобретения - стабилизация процесса непрерывного литья.

Поставленная цель достигается тем, что в кристаллизаторе,содержащем охлаждаемую наружную втулку и дорн с подводящими каналами, дорн снабжен теплоизоляционным кольцом, отделяющим его от .охлаждаемой наружной втулки, причем подводящие камеры выполнены в теле дорна, а отношение площади поперечного сечения кристаллизатора к суммарной полости поперечных сечений подводящих каналов 2,0-2,5.

Жидкий металл поступает из металлоприемника в расточку, а из нее по подводящим каналам.в кольцевое пространство между дорном и наружной втулкой, где происходит формирование по395лой отливки. На основании экспериментальных данных установлено, что отношение площади поперечного сечения фор мообразующей полости и суммарной площади поперечных сечений подводящих ка налов должно составлять 2,0-2,5, причем диаметр каждого подводящего канала не должен быть менее 8-10 мм. Если это отношение составляет меньше 2,0, то сечение дорна ослаблено, в результате чего возможна поломка дорна,особенно в начале процесса разливки, так как первоначальное усилие извлечения, называемое усилием срыва, имеет максимальное значение. Если отношение больше 2,5, это вызывает затруднение заполнения рабочей полости кристаллизатора, что ведет к ухудшению качества получаемых отливок. На фиг. 1 изображен узел кристаллизации, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Узел кристаллизации для отливки полых заготовок содержит металлоприемник 1, к которому крепится водоохлаждаемая рубашка 2, во внутреннюю коническую поверхность которой вставляется наружная втулка 3. В этой втулке крепится дорн k, предварительно собранный с теплоизоляционным коль цом 5, причем соединение теплоизоляционного кольца с дорном осуществляется по правой резьбе, а кольца с наружной втулкой по левой резьбе. Устройство работает следующим образом. 0 Из металлоприемника 1 жидкий металл поступает в расточку, далее по каналам, выполненным в расточке, в кольцевое пространство между наружной втулкой 3 и дорном 4, в котором происходит формирование полой отливки. Техйико-экономическая эффективность изобретения состоит в предотвращении перемерзания подводящих жидкий металл каналов и стабилизации процесса непрерывной разливки. I, Формула изобретения Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок, содержащий охлаждаемую наружную втулку и дорн с подводящими каналами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабилизации процесса непрерывного литья за счет исключения перемерзания подводящих жидкий металл каналов, дорн снабжен теплоизоляционным кольцом, отделяющим его от охлаждаемой наружной втулки, причем Подводящие каналы выполнены в теле дорна, а отношение площади поперечного сечения кристаллизатора к суммарной площади поперечных сечений подводящих каналов 2,0-2,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шатагин О.А. и др. Горизонтальное непрерывное литье цветных металлов и сплавов. М., 197, с. 30, рис. б. 2.То же, рис. а. - - ; - --.-- r-i--: --:: -.-- -.--. .--...-..--.------.--- .--. --Л- :/ - --.

SU 950 490 A1

Авторы

Скотаренко Виталий Семенович

Пустовалов Евгений Викторович

Бударин Вячеслав Михайлович

Хорохорин Игорь Иванович

Чохонелидзе Отари Ионович

Распопин Иван Михайлович

Даты

1982-08-15Публикация

1981-01-28Подача