: Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в част ности к разливке металлов под регули ,руемым давлением. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для литья под низким давлением, содержащее литниковую втулку, металлопровод и герметизирующий сильфон, пр дотвращающий утечки газа из камеры давления в зазор между металлопроводом и крышкой камеры давления l . Недостаток известного устройства состоит в необходимости применения сильфонных устройств для герметизации соединения металлопровода и крыш ки камеры давления. Это затрудняет монтаж, эксплуатацию устройства и усложняет его конструкцию. Цель изобретения - повышение надежности и герметичности стыковки металлопровода и упрощения конструкции. Эта цель достигается тем, что устройство для заливки изложниц на машинах литья под регулируемым давлением, включающее литниковую втулку и металлопровод, снабжено приводными подвижными полумуфтами, в которых внутренние поверхности выполнены с полукольцевыми проточками и выступами, входящими в зацепление с кольцевыми проточками, выполенными на сопрягаемых элементах металлопровода и литниковой втулки, причем внутренние поверхности уплотнительных полумуфт снабжены прокладками из термостойкой резины, а образованные между полукольцевыми проточками полумуфт и прокладками герметичные полости соединены с источником воздушного давления. На фиг. 1 изображено схематически устройство, общий вид; на фиг.2 узел 1 на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1. 39 Устройство состоит из камеры 1 да ления машины литья под регулируемым давлением с металлопроводом 2, из-, ложницы 3 с литниковой втулкой k. На крышке камеры 1 давления смонтированы два привода 5 для перемещения двух подвижных полумуфт 6. Под вижные полумуфты 6 выполнены с полукольцевыми проточками 7 и выступами 8, которые сопряжены с кольцевыми проточками 9 на металлопроводе 2 и литниковой втулке k. Полукольцевые проточки 7 закрыты прокладками 10 из термостойкой резины и образованные герметизированные полости 11 соединены с источником воздушного давления с помощью штуцеров 12. Устройство работает следующим образом. После стыковки литниковой втулки 4 изложницы 3 с металлопроводом 2 ка меры 1 давления подается сигнал на включение приводов 5 подвижных полумуфт 6. Последние перемещаются и выс 8 входят в зацепление с кольтупамипроточками 9 на металлопроцевымии литниковой втулки k и, тем воде 2 замыкают и фиксируют металлосамым, с патрубком, исключая их взапроводимное перемещение. Далее включается источник воздушного давления (не показан) и воздух через штуцеры 12 подается в герметизированные полости 11. В герметизированных полостях дав ление возрастает. Прокладки 10 из термостойкой резины, деформируясь по действием возрастающего давления, плотно прилегают к наружным поверхностям литниковой втулки А и металло провода 2, тем самым, герметизируют зону стыковки. После того, как происходит герметизация зоны стыка металлопровода с изложницей, подается сигнал на подачу металла, который из камеры 1 ления по металлопроводу 2 и литниковой втулке Ц заполняет изложницу 3. После заполнения изложницы и выдержки времени затвердевания подается си 7 нал на отключение источников воздушного давления и на включение приводов 5, которые отводят две подвижные полумуфты 6, расфиксируя металлопровод 2 с литниковой втулкой k изложницы 3. Изложница 3 и камера 1 давления разъе диняются. После извлечения слитка из изложницы цикл повторяется. Предлагаемое устройство для заливки изложниц повышает надежность и герметичность стыковки металлопровода и литниковой втулки, что приводит к повышению производительности труда. Ожидаемый экономический эффект от внедрения данного изобретения по одному заводу составляет около lie О тыс. руб в год. Формула изобретения Устройство для заливки изложниц на машинах литья под регулируемым давлением, содержащее литниковую втулку, соединенную с металлопроводом, отличаю тем, что, с целью повышения надежности и герметичности стыковки металлопровода с литниковой втулкой и упрощения конструкции, оно снабжено приводными подвижными полумуфтами, в которых внутренние поверхности выполнены с полукольцевыми проточками и выступами, входящими в зацепление с кольцевыми проточками, выполненными на сопрягаемых элементах металлопровода и литниковой втулки, причем внутренние поверхности уплотнительнмх полумуфт снабжены прокладками из термостойкой резины, а образованные между полукольцевыми проточками полумуфт и прокладками герметичные полости соединены с источником воздушного давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Норвегии № 11327, кл. 31 В 17/30, опублик. 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлопровод для литья под низким давлением | 1980 |
|
SU933228A1 |
Способ литья под всесторонним газовым давлением | 1990 |
|
SU1743685A1 |
Установка для литья под регулируемым давлением | 1978 |
|
SU719801A1 |
Устройство для защиты металла от окисления в машинах для литья под низким давлением | 1975 |
|
SU551111A1 |
Устройство для присадки легирующих материалов и вакуумирования металла при разливке | 1980 |
|
SU945190A1 |
Установка для литья под низким давлением многослойных металлических заготовок | 1981 |
|
SU997970A1 |
Машина для литья под электромагнитным давлением | 1978 |
|
SU701004A1 |
Металлопровод для литья под низким давлением | 1982 |
|
SU1060304A1 |
Установка для получения литых заготовок | 1980 |
|
SU900968A1 |
Устройство для изготовления покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1260242A2 |
U
ffl
ff
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-12-23—Подача