Устройство для защиты металла от окисления в машинах для литья под низким давлением Советский патент 1977 года по МПК B22D17/00 B22D27/14 

(54)

УСТРОЙСТВО для ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ ОКИСЛЕНИЯ В МАШИНАХ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к машинам цля литья под низким давлением, и служит для защиты металла от окисления на воздухе. Особенно это относится к магниевым и s алюминиевым сплавам.

Известно устройство для литья магния под низким давлением. Устройство снабжено металлопроводом, через который металл поступает в литейную форму. В верхней боковой 10 части металлопровода или литниковой втулки выполнено направляюшее отверстие для подвижного в продольном направлении и уплотняющего это бтверстие полого стержня. На конце стержня имеется отверстие для выхода 15 защитного газа через его полость, которое перекрывается при входе стержня в направляющее отверстие.

Однако в таком устройстве невозм ожно заполнить метаппопровод защитным газом не- 20 посредственно после слива металла, т.к. при опускании уровня металла в металлопроводе, в последний через зазоры в стыке его с формой засасывается воздух, а стержень нельзя вводить в металлопровод и подавать в него 25

защитный газ пока в метаялопрОБоде ч: хол; тся металл. Кроме того, необходимо от ;:.. сложность уплотнения между подвилци. гто : жнем и отверстием в металпопровопе, к. сопрягаемые детали подвергаются те.и.., и химическому воздействаю жилкогО i:r;vp; г,

Известно устройство для подлчи i )с форму установки для литья под низким ,: :нием. Устройство содержг.г промеисугочный элемент, расположенный ктежду осногзаь;.ем формы 1 металлопроводом. Через этот проме уточный элемент в форчгу поступает до заполнения ее расплаво.хг инертный газ, ко;:орый вытесняет воздух из ее полости, 1..-. ный газ подается по патрубку в кольпевоп канал в пpoмGжyтoчнo r эле)енте; выполненный у его ос.иовант:я, -т зател-г, радпаль.ио рас тек;мсь, поступает в полость . этом от металлопрог.ода промежзточнь:; -:Х--;- мент отделяется мембраной, itOrof.uiH LSI.,./.,: ч;-iется из бумаги или другого легко учт чтгда-;а. емого материала.

Однако такое устройство не позволяе i :к:дать газ в металлопровод для зашить : .сллава от окисления воздухо.;. Кроме того, г усгановхе предусмотрен аяемент у.«зового исгюпь soJ33KHH -- M8ivj5paHa,, которую надо заменять после халщой запипх ;, Пряг зеотивке промежу TO4J-ibiiJ элемент;- контактир.ет с жи;ц1 - м мет ном, что ведет к его быстроьг;- износу ( м.о быть нарушена герметазацця ка стыках 1 это вызовет утечку сплава;, Известна yci-аковка для патья iion низким цавленкем. Установка содержит печь с метаяпопрово доМ; ка крьзшке которой размещена форма. Форма снабжена литниковой втупксй, зхо-дящей в поло-сть (камеру), стенки которой образованы жестким ко ю/хом и ограничен- ную со стороны формы мембраной, а внизу в ;д1омянутую камеру входит маталлопровод без непосредственного соединения (контакта с литниковой втулкой. К камере лодеедена трубка для подачи в нее инертного газа. Это устройство обеспечивает заполнение фо мы защитным газом после ее установки на К1ашину, а также заполнение защитным газом металпопровода кепссрздственно посл слива металла. Однако в этой установке в полость камеры вокруг литниковой втулки гтри заливке постуггает металл. Это ведет к 6bicnpoh y износу камеры и литниковой вту ки, особенно последней, так как она контак гирует с л.геталлом и по внутренней поверхуюстк в литниковом отверстии и снарукси. Кроме того, камера иметь значител ную ВЫСОТУ; чтобы при заливке металл не попа,цал и Tpy6iQ для подачи защитного газа и не касался эластичной мембраны, а это ведет к увеличению габаритов машины в целом. Установка требует системуs преду сматривающую точнукз регулировку давле. ПИЯ, с целью устранения попадания металла в трзбку для подачи защитного газа. Кроме ТОГО, необходимы подогрев, периодиче-ские чистка и окраска камеры, так как при заливке в нее поступает металл. Необходимость 1 ерметизации камеры затрудняет ее осмотр, чистку и окраску в процессе эксплу атации. Наиболее близким яо технической сущности яБляетсз устройство для защиты металла от окисления в машинах для лктья под ;.йзким давлением, выполненное в виде камеры с патрубком, подачи защитного газа, размеще.-жой между печью с крьплк.ой и металлопроводом; и литейной формой. Однако это устройство сложно по конструкцки и мало наделшо в работе. Целью изо ретения является устранение этих недостат ков. Это достигается тем, что донная часть камеры жестко связана с крышкой печи, а головная. часть камеры выполнэка с возможностью телескопического перемещения отз-госитеяьно метаплопровода и стыковки с формой. На чертеже показан общий вид устройства. Устройство В1шючает печь 1 с металпопроводом 2. Печь закрыта сверху крышкой 3. На крышке печи закреплена камера 4, ггоичем она жестко ггоикреплена к крышке печи с помощью фланца 5. Стенки камеры 4 выполнены из металла и представляют собой сильфоно Камера размещена вокруг стыка 6 металлопровода 2 с формой 7. Форма имеет с металлопроводом непосредственнь й контакт в зоне заливочного отверстия 8. Сверху камера 4 ограничена кольцевым полым, подпружиненным фпанием 9, имеющим по всему внутреннему периметру отверстия lOj соединяющ,ие полость фланца с пространстзом внутри камеры. К фланцу 9 подведена трубка 11 для лодачи защитного газа. Камера 4 контактирует с формой 7 с помощью под- пружи.чеш-гого фланца 9, но соединения с ней не имеет. В полости камеры 4 предусмотрен аварийный металлосборник 12, выполненНЫЙ5 в виде кольцевой изложни.цы, размещенной вокруг металлопровода. Для перекрытия верха камеры 4- при отсутствии формы 7 пред;/-смотрена крыщка 13. Устройство работает следуюидим образом. После очередной заливки и сброса металла в камеру 4 по трубке 11 поступает защитный газ, который через зазор в стыке 6 металлопровода 2 и формы 7 засасывает ся в металлопровод (зазор по стыку - это зазор согласно допуска и он составляет Oj05-0,2 мм). Поступивщий в металлопровод газ защищает металл от окисления воздухом. Затем форма 7 с отливкой поднимается вверх с помощью гидроцилиндра (на чертеже не показан). В процессе удаления формы 7 защитный газ начинает более интенсивно поступать в металлопровод через увеличивающийся зазор между ним. и формой. В зто же время подпружиненный фланец 9 камеры 4 поднимается немного вверх вместе с формой и предотвращает попадание воздуха в камеру и мета17лопровод. В случае необходимости, например, для сокращения расхода защитного газа в этот момент камера 4 сверху может быть закрыта крыщкой 13. При следующем цикле заливки форма 7 ощскается на металлопровод. 2. Но прежде чем- они вновь состыкуются, форма соприкасае1Х;я с фланцем 9 камеры 4. При этом защитный газ через литндковое отверстие 8 по ;1упает в полость формы 7 и вытесняет из .нее воздух по Бенти1шцио1шой системе,