Устройство для изготовления биметаллических лент Советский патент 1953 года по МПК C23C2/40 C23C2/04 

Описание патента на изобретение SU95077A1

Предметом настоящего изобретения является устройство для изготовления биметаллических лент (в частности, биметаллических леиточиых припоев), состоящее из римы и смонтированных на ней иаиравляющих, рихтующих и ведущих ро;и1ков, механизма нодачи ленты в расплав тигельной плавильной печи и привода. Изготовление этих лент ироизводится путем ироиускан 1я металлической ;генты через расплав покровного металла.

Известные устройства для покрывания металлнческих лент слоем дрзгого металла путем пропускания ленты через ванну с раснлавленным покровиым металлом при помощи системы роликов не применимы в тех случаях, когда биметаллическая jieirra получается из метал.:1ов с близкими по величине температурами 1,лавления или из металлов, способ1 ых хорошо растворяться один в другом. Так, например, при Н.ЭГОТОВЛСН1И1 мед..нофосфористого б1 мет ллического лепто.но10 припоя, вс;гедствне :1-пенсивного растворения . в расплаве фосфористой меди, в извеспиых устройствах невоз.-южио пронзводнть заправку тонкой (0,1 мм) медной ленты роликами, расположенпы.мн з расплаве.

Кроме того, высокая температура фосфористой мели (820С и выще) исключает возможность размещения системы pojnn-XB в самой ванне.

(.Х)1..тас1ю изобретению, с обеспечения возмсжгюсти заправки покрываемой ленты до погружения ее в расплав, механизм подачи ленты в расплав выполнен в виде вертикальной зубчатой рейки, несущей на иижнем конце направляющий ролик, и поворотного зубчатого колест, сопряженного с рейкой. При этом указанный ролик можно изготовить из кварца и в устройстве ирименить отрезной мехаиизм для автоматического разрезания готовой биметаллический ленты на куски заданного размера.

Па чертеже изображена схема устройства для 1зготовле и1я бнметалЛ1 ческого ленточного припоя.

/ устройства изготовлена свар1юй пз швеллера, уголка или листовой стали. Па раме укреилепы: катуи кя 2 с на.мотапной на нее тонкой медной ЛР1ГГОЙ (толщина 0,1 мм к ширина 16-20 механизм нодачи 3, состоящий пз поворотного зубчатого колеса 4 н сцеплетюй с пим зубчатой рейки 5, несущей на конце кварцевый ролик 6; тигельная плавильная печь 7; три пары направляющих и рихтующих роликов 8; ведущие ролики 9; редуктор 10 к ведущим роликам; отрезной механизм //; редуктор 12 отрезного механизма; два электродвигателя 13 и 14 привохтящие в движение ведущие ролики и отрезной механизм.

Намотанная иа катушку 2 топкая медная лента (показана на чертеже толстой линией) заводится через nept вую пару направляющих роликов 8, под ролик 6 механизма..подачи 3, который в исходном полол е п1и находится над тиглем с расплавленной фосфористой медью, содержащей 7-9 % фосфора, и пропускается дальше через рихтующие 8 и ведущие ролики 9.

Когда расплавленная фосфористая медь достигнет температуры 820, начинают плавно опускать рейку 5 механизма подачи 3. В момент соприкосновения медной ленты, находящейся на ролике 6, с поверхностью расплавленной фосфористой меди включают электродвигатель 13, приводящий в движение ведущие ролики 9. Таким образом, медная лента получает поступательное движение и проходить через расплавленную фосфористую медь.

При погружении ролика б в расплавленную фосфористую медь на величину утроенного диаметра ролика дальнейшее опускание рейки 5 прекращается .

После г рохождения медной ленты через расплавленную фосфористую медь получается биметаллическая лента, состоящая из медной основы и плен} и фосфористой меди. Толщина пленки (}юсфористой меди равна от 0,05 до 0,07 мм, т. е. общая толщина всего припоя получается равнхОЙ от О, 2 до 0,3 мм.

После ведущих роликов биметаллическая лента поступает в направляющие отрезного механизма //, пуансон которого приводится в вертикальное возвратно - постзпательное движение электродвигателем 14 при помощи кулачка 15, имеющего одно-или двухзаходный профиль, зависящий от длины припоя, требуемого для пайки различных по длине концов.цОтрезанные куски припоя попадают в Специальный бункер. Таким образом, устройство изготовляет из медной ленты и фосфористой меди биметаллический меднофосфористый припой, нарезанный на куски размера и полностью готоьый для употребления без какойлибо дальнейшей обработки.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления биметаллических лент, в частности биметаллических ленточных припоев, путем пропзскания металлической ленты через расплав покровного металла, состоящего из рамы и смонтированных на ней направляющих, рихтующих и ведущих роликов, механизма подччи ленты в расплав, тигельной плавильной печи и привода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возлюжности заправки покрываемой ленты до погружения ее в расплав, механизм нодачи ленты в расплав выполнен в виде вертикальной зубчатой рейки, несущей на нижнем конце направляющий ролик, и сопряженного с рейкой поворотного ззбчатого колеса.

2.В устройстве по п. 1 применение кварцевого направляющего ролика в механизме подачи ленты в расплав.

3.В устройстве по п, 1 применение отрезного механизма для автоматического разрезания готовой биметаллической ленты на куски заданного размера.

Похожие патенты SU95077A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ 2010
  • Алехин Владимир Яковлевич
  • Антропов Вадим Николаевич
RU2461440C2
Способ получения непрерывнолитой медной заготовки для электротехнических целей и технологический комплекс для его осуществления 2018
  • Портнов Михаил Константинович
  • Третьяков Максим Владимирович
  • Яушев Радислав Галиевич
RU2688103C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ МЕДНОЙ ЗАГОТОВКИ МЕТОДОМ ВЕРХНЕЙ ТЯГИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2022
  • Тембай Артем Андреевич
  • Воронцов Александр Анатольевич
  • Юркевич Игорь Николаевич
RU2793619C1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ 1993
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2077598C1
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ ГАРНИСАЖНАЯ УСТАНОВКА 1991
  • Николаев В.А.
  • Крючков И.Б.
  • Некрасов В.И.
  • Молдавский В.М.
  • Кашина Е.А.
  • Ясинский К.К.
  • Демидова Н.Н.
RU2040752C1
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ 2000
  • Коршунов Е.А.
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Шимов В.В.
  • Миронов Г.В.
  • Бабайлов Н.А.
  • Андрюкова Е.А.
RU2184327C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЦИНКА 2004
  • Коршунов Е.А.
  • Гайнанов Д.Н.
  • Бастриков В.Л.
  • Третьяков В.С.
  • Ардашов М.Г.
  • Поникаровских А.Э.
  • Маевский В.В.
  • Фадеев В.В.
RU2261285C1
Способ получения хромовой бронзы 2020
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Сисев Андрей Александрович
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Сосницкий Николай Александрович
  • Урин Сергей Львович
  • Троянов Кирилл Владимирович
RU2731540C1
Способ получения литого композиционного материала на основе меди 2019
  • Бабкин Владимир Григорьевич
  • Трунова Алина Игоревна
  • Ковалева Ангелина Адольфовна
RU2715513C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА ИЗ ТОНКОЙ ЛИТОЙ ПОЛОСЫ И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА ИЗ ТОНКОЙ ЛИТОЙ ПОЛОСЫ 2003
  • Коршунов Е.А.
  • Тарасов А.Г.
  • Арагилян О.А.
  • Буркин С.П.
  • Третьяков В.С.
  • Гайнанов Д.Н.
  • Ардашов М.Г.
  • Бастриков В.Л.
  • Маевский В.В.
  • Фадеев В.В.
RU2250151C1

Иллюстрации к изобретению SU 95 077 A1

Реферат патента 1953 года Устройство для изготовления биметаллических лент

Формула изобретения SU 95 077 A1

SU 95 077 A1

Авторы

Шапиро Е.А.

Даты

1953-01-01Публикация

1951-07-16Подача