Установка для нанесения покрытий на полые изделия Советский патент 1982 года по МПК B05C19/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОЛЫЕ ИЗДЕЛИЯ

1

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов и может быть использовано при нанесении покрытий на тонкостенные полые изделия.

Известна установка для нанесения покрытий, содержащая камеру нанесения покрытия, печи нагрева, пост охлаждения, конвейер с подвесками-захватами и съемные маскирующие приспособления для защиты непокрываемых мест 1.

Установка позволяет наносить покрытия на щирокий ассортимент изделий и достаточно проста по конструкции, однако получить качественное покрытие полых тонкостенных изделий с толщиной стенки 0,4- 1,2мм на ней не удается.

Покрытие верхней части изделия недостаточно вследствие резкого ее охлаждения. Улучщить качество можно только загерметизировав полость изделия, однако в этом случае значительно увеличивается время нагрева и охлаждения изделия из-за нагрева и охлаждения изделия только с внещней поверхности.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для нанесения покрытий на полые изделия, содержащая печь нагрева, камеру нанесения покрытия и конвейер с подвесками, снабженными маскирующими приспособлениями, установленными с возможностью перемещения вдоль подвесок 2,

Установка позволяет проводить интенсивный нагрев изделия при разгерметизированIQ ной полости изделия и экранирование мест, не подлежащих покрытию, непосредственно в зоне нанесения покрытия.

Однако перемещение маскирующих устройств под действием силы тяжести определяет конструкцию установки с вертикально замкнутым конвейером и протяженной зоной перемещения изделия от печи нагрева до камеры нанесения покрытия, что не позволяет получить качественное покрытие на тонкостенных изделиях, обладающих малой теплоемкостью из-за их охлаждения

20 в этой зоне. Кроме того, не исключено залипание маскирующих устройств на изделии после нанесения покрытия, поскольку их перемещение осуществляется лищь под действием силы тяжести. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества покрытия тонкостенных изделий. Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий на полые изделия, содержащей печь нагрева, камеру нанесения покрытия и конвейер с подвесками, снабженными маскирующими приспособлениями, установленными с возможностью перемещения вдоль подвесок, маскирующие приспособления выполнены в виде герметизирующих крышек, снабженных толкателями, взаимодействующими с копиром, который смонтирован над камерой нанесения покрытия. На чертеже схематично представлена установка. Установка содержит печи нагрева 1 изделия и оплавления 2 покрытия и камеру 3 нанесения покрытия, в нижней части которой расположен шнековый транспортер 4 с приводом 5, связанный с аппаратом 6 псевдоожижения. Аппарат 6 газораспределительной решеткой 7 разделен на камеру 8 наддува и рабочий резервуар 9, в котором размещены инжекционные питатели 10, сообщающиеся посредством шлангов 11 со смонтированными в камере 3 распылителям 12. Кроме того, установка содержит конвейер 13 с подвесками 14 и маскирующими приспособлениями, выполненными в виде подвижно установленных герметизирующих крышек 15 оснащенных подпружиненными толкателями 16, взаимодействующими с установленным над камерой 3 нанесения покрытия копиром 17. Перемещение герметизирующих крышек в обратном от изделия направлении осуществляется с помощью пружин 18. Изделие 19 размещается на подвеске 14. Установка работает следующим образом. В рабочий резервуар 9 аппарата 6 псевдоожижения загружается материал покрытия. В камеру 8 наддува подается сжатый газ и материал покрытия переводится в псевдоожиженное состояние. Изделие 19 закрепляется на подвеске 14 конвейера 13 и после нагрева в печи 1 поступает в камеру 3. В процессе движения из печи 1 в камеру 3 толкатель 16 взаимодействует с копиром 17 и перемещает герметизирующую крыщку 15 в нижнее положение, сжимая пружину 18. Крышка герметизирует внутренний объем покрываемого изделия и наружной кромкой защинхает ту поверхность изделия от оседания материала покрытия, по которой в дальнейшем будет производиться приварка крышки изделия. При перемещении подвески с изделием на позицию покрытия подается сжатый газ в инжекционные питатели 10 и материал покрытия поступает по шлангам 11 к распылителям 12 и через них распыляется на поверхность изделия. По окончании напыления подача порошка прекращает ся, и изделие подается в печь оплавления 2. В процессе движения под действием пружины 18 герметизирующая крышка 15 перемещается в верхнее положение и открывает доступ нагретому воздуху во внутреннюю полость изделия. После оплавления нанесенного покрытия изделие охлаждается и снимается с подвески. Предлагаемая установка может содержать вместо камеры с распь1лителями аппарат с псевдоожиженным слоем материала покрытия. В этом случае конвейер снабжается опускной тележкой, на которой крепится копир. Копир, в зависимости от условий технологического процесса,, может быть расположен не только на участке нанесения покрытия. Выполнение маскирующих приспособлений в виде размещенных на подвесках с возможностью перемещения герметизирующих крышек, снабженных толкателями, взаимодействующими с копирами, позволяет повысить качество получаемых покрытий, вследствие равномерного предварительного нагрева покрываемых изделий, уменьшения охлаждения изделия и его отдельных частей в зонах перемещения изделия от печи предварительного нагрева к камере нанесения покрытия и от камеры нанесения покрытия к печи оплавления, вследствие их небольшой протяженности. Принудительное перемещение маскирующих приспособлений исключает их залипание на изделии после нанесения покрытия. Установка может найти щирокое применение в технике нанесения защитно-декоративных покрытий на полые изделия различного назначения. Ожидаемый экономический эффект от применения установки составит тыс. руб. в год. Формула изобретения Установка для нанесения покрытий на полые изделия, содержащая печь нагрева, камеру нанесения покрытия и конвейер с подвесками, снабженными маскирующими приспособлениями, установленными с возможностью перемещения вдоль подвесок,огличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства и качества покрытия тонкостенных изделий, маскирующие приспособления выполнены в виде герметизирующих крышек, снабженных толкателями, взаимодействующими с копиром, который смонтирован над камерой нанесения покрытия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Франции № 2315323 кл. В 05 С 19/02, опублик. 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 527213, кл. В 05 С 19/02, 1975 (прототип).

15 f f /- / 17 12

/ { Ц// / / / /7

: H/l//////

./:л.6.:./.;л/-:ч/