Поточная линия для окрашивания изделий Советский патент 1992 года по МПК B05C13/02 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий и предназначено для окрашивания изделий, перемещаемых подвесным конвейером непрерывного и периодического действия.

Целью изобретения является снижение эксплуатационных и энергетических затрат линии.

На фиг. 1 схематически изображена поточная линия для окрашивания изделий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Г на фиг, 4,

Поточная линия для окрашивания изделий содержит загрузочное 1 и разгрузочное 2 устройства, конвейер 3 с подвесками 4 для перемещения изделий, охватывающий установку 5 для нанесения покрытия, камеры 6 и 7 сушки и охлаждения и агрегат 8 для очистки подвесок.

В агрегате 8 для очистки подвесок встречно установлены с двух сторон кон вей ера 3 горизонтальные замкнутые цепные контуры 9 на звездочках 10. Каждый контур 9 связан через приводную цепь 11 и звез дочку 12с конвейером.

На каждом контуре 9 на цепи 13 с шагом, равным шагу подвесок 4, закреплены

VI

О

о VJ

Ј

металлические полуцилиндрические элементы 14.

Внутри каждого полуцилиндрического элемента 14 установлен электрод 15, периодически взаимодействующий через токопод- водящую шину 16 с источником 17 высокого напряжения, Полуцилиндрические элементы 14 размещены в ванне 18с жидкостью.

Каждый электрод 15 выполнен в виде трубчатого элемента 19, подпружиненного пружиной 20, внутри которого размещен один или несколько кабелей 21, соединенных посредством контакта 22 с шиной 16 и соответственно с одним или несколькими разрядниками 23, прикрепленными к элементам 14 с помощью втулки 24, гайки 25 и диэлектрического уплотнения 26 с возможностью регулирования расстояния до подвески (фиг, 5),

Трубчатые элементы 19 в верхней части прикреплены к полуцилиндрическим элементам 14 с помощью направляющих втулок 27.

Линия работает следующим образом.

При подходе подвески 4 к агрегату 8 очистки подвесок в зоне размещения замкнутых горизонтальных контуров 9, копирующих перемещение конвейера 3 через цепные передачи 11 со звездочками 12, происходит охват подвески 4 полуцилиндрическими элементами 14,

Расстояние между токоведущей шиной 16 и полуцилиндрическими элементами 14, когда последние охватывают подвеску 4, меньше чем длина пружины 20 в свободном состоянии, поэтому в момент наезда трубчатого элемента 19 на шину 16, элемент 19 вдвигается в отверстие направляющей втулки 27, жестко закрепленной на полуцилиндрическом элементе 14, сжимая тем самым охватывающую его пружину 20. Усилие сжатой пружины 20 обеспечивает надежное контактирование контакта 22 с токоподао- дящей шиной 16 при передвижении полуцилиндрических элементов 14 вместе с конвейером 3 вдоль нее.

При этом электрод 15 через кабель 21 получает заряд от источника 17 высокого напряжения. Между подвеской 4 и разрядниками 23 происходит разряд в ванне 18 с жидкостью и в замкнутом пространстве между полуцилиндрическими элементами 14 возникает гидравлический удар, создающий область высокогЬ давления жидкости на поверхности подвески, обеспечивающий удаление загрязнений.

Величина электрогидравлического удара и его частота задается в зависимости от степени загрязнения подвесок. После прохождения прямолинейного участка контура 9. полуцилиндрические элементы 14 расходятся, трубчатые элементы 19 с контактами

22 выходят из взаимодействия с токоподво- дящей шиной 16 и очищенные подвески 4 поступают к загрузочному устройству 1.

Таким образом, линия позволяет производить эффективную очистку подвесок, не

прерывая технологического движения конвейера.

Формула изобретения

1. Поточная линия для окрашивания изделий, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, конвейер с подвесками для перемещения изделий, охватывающий установки для нанесения покрытия, и агрегат очистки подвесок, снабженный замкнутыми контурами, синхронно связанными с конвейером, на которых размещены с шагом, равным шагу подвесок, устройства очистки подвесок, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических и эксплуатационных затрат линии, горизонтальные замкнутые контуры расположены по обе стороны конвейера, а устройства очистки подвесок выполнены в виде полуцилиндрических элементов с закрепленными

внутри электродами, периодически взаимодействующими через токоподводящие элементы с источником высокого напряжения, при этом агрегат очистки подвесок снабжен ванной с жидкостью, в которой размещены

полуцилиндрические элементы.

2. Поточная линия по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей линии путем обеспечения очистки подвесок разной

формы и размеров, каждый электрод выполнен в виде полого подпружиненного элемента, внутри которого размещены высоковольтные кабели, соединенные с разрядниками.

0 3. Поточная линия по п. 1. о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, замкнутые контуры кинематически связаны с конвейером.

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий и предназначено для окрашивания изделий, перемещаемых подвесным конвейером непрерывного и периодического действия. Цель изобретения - снижение энергетических и эксплуатационных затрат линии. Для этого горизонтальные замкнутые контуры расположены по обе стороны конвейера. Устройства очистки подвесок выполнены в виде полуцилиндрических элементов с закрепленными внутри электродами. Электроды периодически взаимодействуют через токопроводящие элементы с источником высокого напряжения. Агрегат очистки подвесок снабжен ванной с жидкостью, в которой размещены полуцилиндрические элементы. Каждый электрод выполнен в виде полого подпружиненного элемента, внутри которого размещены высоковольтные кабели. Кабели соединены с разрядниками. Замкнутые контуры кинематически связаны с конвейером. 2 з.п.ф-лы, 6 ил. ел С

Л -А

Ф.г

1706714

Б -6

/5

(подернуто

Я

Фи.4

ге

rii

Я

&

гз

i i

i i

Фиг 5-Z1

к ,, 2 0 --

25

W