Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения Советский патент 1982 года по МПК B21C3/14 

Изобретение относится к волочильному производству.

Наиболее близким к предлагаемому по технической суьдности и достигаемому результату является устройство для волочения в режиме гидродинамического трения, включающее волоку и установленную перед ней цилиндрическую насадку fl.

Недостатком известного устройства является то, что гидродинамический режим возникает лишь при определенной скорости волочения и температуре процесса.

Цель изобретения - поддержание стабильного режима гидродинамического трения и повышения стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для волочения в режиме пщродинамического трения, включающем волоку и установленную перед ней цилиндрическую насадку, насадка выполнена не менее чем из двух сопряженных коаксиальных цилиндров, выполненных из материалов с различными коэффициентами термического расширения, причем коэффициент термического расгиирения первого от оси волочения цилиндра 1,5-2 раза больше коэффициента термического расширения последующего.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для волочения; на фиг. 2 насадка, поперечный разрез.

В корпусе 1 последовательно по ходу волочения установлены насадка 2 и волока 3. Насадка 2 состоит из двух сопряженных коаксиальных цилиндров

10 4 и 5, изготовленных из материалов с различным коэффициентом термического расширения, причем внутренний цилиндр 4 имеет коэффициент-в 1,52 раза больший, чем коэффициент тер15мического расширения последующего цили ндра 5.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы насадка 2 нагне20тает технологическую смазку в волоку 3 с помощью зазора б между насадкой 2 и протягивае1 ым изделием 7.

Насадка 2 разогревается от тепла ;пластическойДеформации, в результа-25те чего происходит уменьшение нагнетающего зазора 6 за счет уменьшения внутреннего диаметра цилиндра 4. Соответственно при охлаждении насадки 2 происходит увеличение зазора 6 за ,счет увеличения диаметра цилиндра 4.

30 Изменение температуры насадки 2 отсчитывается от температуры установив шегося процесса, т.е. номинальной. Таким образом, поддержание режима гидродинамического трения при измене НИИ вязкости смазки достигается авто матически за счет изменения нагнетающего зазора, что повышает стойкость инструмента. Экономический эффект от изготовле 1ия низкоуглеродистой проволоки дирметром 2,0-2,5 мм со скоростью 60 м/с составит около 2 млн.руб. Формула изобретения Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения, содержащее волоку и установленную перед ней цилиндрическую насадку, отличавшееся тем, что, с целью поддержания стабильного режима гидродинамического трения и повышения стойкости инструмента, насадка выполнена не менее чем из двух сопряженных коаксиальных цилиндров, выполненных из материалов с различными коэффициентами термического расширения, причем коэффициент термического расширения первого от оси волочения цилиндра в 1,5-2 раза больше коэффициента термического расширения последующего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 512820, кл. В 21 С 3/14, 1974.