Устройство взвешивания жидкого металла в ковше и дозирования его в слитки заданной массы Советский патент 1982 года по МПК B22D39/04 

Изобретение относится к металлур гии, конкретнее к устройствам,автоматического взвешивания и дозирования . жидкого металла в слитки на раз ливочных мостовых кранах и может быть использовано в литейном произ водстве цветной металлургии. Известно автоматическое устройство для дозирования жидкого металла. Ц. Принцип действия устройства осно ван на измерении сигналов тензометрических датчиков/установленных в грузоприемные устройства мостовых , кранов, с помощью аналоговых или ана лого-цифровых компенсаторов. В устройстве используется шкала измерительного прибора как для взвешивагния жидкого металла в ковше, так и для дозирования его в слитки. Такое решение в значительной степени вносит дополнительные погрешности при дозировании. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для взвешивания и дозирования жидкого металла, содержащее грузоприемный узел, установленный на силоизмерительные датчики, подсоединенные к измерительному блоку с усилителем, аналого-цифровой преобразователь, блок управления, задатчик дозы, компенсационный мост -с двумя реохордами, блок цифровой индикации 2 . Недостатками известного устройства являются низкая эксплуатационная надежность устройства в связи с применением большого количества переключаемых контактов и реохордов, невысокая точность измерения при дозировании за счет использования .одного и того же верхнего предела измерения и цены деления при взвешивании и дозировании. Цельк) изобретения является повышение точности дозирования жидкого металла в слитки и эксплуатационной надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство содержит дополнительно цифро-аналоговый, аналого-цифровой преобразователь и блок вычитания, причем выход первого аналого-цифрового преобразователя соединен с первым входом цифро-аналогового преобразователя, второй вход которого соединен с блоком управления, выход цифроаналогового преобразователя соединен, с первым входом блока вычитания, второй вход которого соединен с выходом измерительного блока выход бло ка вычитания соединен с входом анало го-цифрового преобразователя, выходкоторого соединен с блоком цифровой индикации и первым входом блока срав нения второй вход которого соединен с задатчиком дозы, выход блока сравнения соединен с исполнительным меха низмом, и блоком управления. На чертеже.представлена структурная схема предлагаемого устройства. Устройство содержит силоизмерительные датчики 1, измерительный блок 2, первый аналого-цифровой преобразователь 3,цифровой индикатор 4, блок 5 вычитания, цифро-аналоговый преобразователь 6, блок 7 управления, второй аналого-цифровой преобразователь 8, задатчик 9 дозы, блок 10 сравнения, исполнитель ный механизм 11. Устройство работает в двух режимах , которые задаются блоком 7 управления. В первом режиме производится вэве шивание жидкого металла в ковше с выдачей информации от первого аналого-цифрового преобразователя 3 на цифровое табло с ценой отсчета 0,5т. Во втором режиме производится одновременно взвешивание текущего значения массы жидкого металла в ковше, w дозирование его в слитки с выдачей информации о текущем значении массы дозы от второго айалого-цифрового преобразователя 8 на информационном табло с ценой отсчета дозы 0,01 т. В режиме взвешивания с блока 7 уп равления поступает сигнал в цифроаналоговый 6 и аналого-цифрс вой 8 преобразователи на запрет входной ин формации. Электрический сигнал с сил измеритель ньпс датчиков 1 пропорциональный общей нагрузке, поступает в измерительный блок 2, где суммируетс усиливается, и пропорциональный маесэ жидкого металла в ковше, поступае на вход первого ана лого-цифрового преобразователя 3 и на первый вход блока 5 вычитания, выход которого по тупает на вход -iBToporo аналого-цифрового преобразователя 8, дальше сиг- нал не проходит, так как с блока 7 у равления присутствует запрет входной информации. Цифровой код с выхода пе ,вого аналого-цифрово11о преобразовате ля 3 поступает на вход цифрового ин дикатора 4 и на вход цифро-аналогово го преобразователя 6. В режиме дозирования с блока 7 управления подается разрешение в циф ро-аналоговый преобразователь 6 на запксь кода с аналого-цифрового преоб разователя 3 о массе жидкого металла в ковше. С выхода цифро-аналоговохо преобразователя б, напряжение, пропорциональное записанному коду, пост пает на один из входов блока 5 вычитания и является опорным для данной дозы. На второй ;вход анало.гового вычитателя поступает напряжение с измерительного блока 2, с выхода которого напряжение, пропорциональное разности, поступает на вход второго аналого-цифрового преобразователя 8, где преобразуется в цифровой код с ценой деления меньшей цены деления первого аналого-цифрового преобразователя 3 . Этот код поступает на вход цифровой индикации 4 и на входблока 10 -сравнения. На второй вход блока 10 сравнения поступает цифровой код с зада тчика 9 дозы. При равенстве поступающих кодов на выходе блока 10 сравнения выраба-. тывается сигнал, который воздействует на исполнительный механизм 11 и блок 7 управления. По этому сигналу блок 7 -управления переходит в исходное состояние. Количество и величина выдаваемой дозы могут выбираться любыми. Предел шкалы дозирующего отсчетного устройства аналого-цифрового преобразователя 8 и задатчика 9 дозы выбираются из условий величины максимальной массы дозы. Таким образом, за счет уменьшения предела измерения и цены деления аналого-цифрового преобразователя 8 обеспечивается повышение точности дозирования выдаваемой дозы. Экономический эффект составит 30 тыс. руб. в год только от внедрения одного устройства.. Формула изобретения Устройство взвешивания жидкого металла в ковше и дозирования его в слитки заданной массы, содержащее грузоприемный узел, установленный на силоизмерительные датчики, подсоединенные к измерительному блоку с усилителем, аналого-цифровым преобразователем, блок управления, задатчик дозы, узел сравнения, исполнительный механизм и блок цифровой индикации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности при дозировании, оно дополнительно содержит цифро-аналоговый преобразователь, аналого-цифровой преобразователь. и блок вычитания, причем выход первого аналого-цифрового преобразователя соединен с первым входом цифро-аналогового преобразователя, второй вход которого соединен с блоком управления, выход цифро-аналогового преобразователя соединен с первым входом блока вычитания) второй вход которого соединен с выходом измерительного блока, выход блока вычитания соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, выход которого соединен с блоком цифровой индикации и первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с заДатчиком дозы, выход блока сравнения соединен с исполнительным механизмом и блоком управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ABtopcKoe свидетельство СССР 774843,кл. В 22.0 39/00, 1978.

, 2. Авторское свидетельство СССР W 357026, кл. В 22 О 39/00, .1972.