(S) УСТРОЙСТВО для смдзки ЗУБЧАТЫХ
ПЕРЕДАЧ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАДИАЛЬНО-КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2065794C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ | 1973 |
|
SU385686A1 |
Устройство для управления перемещением узла металлорежущего станка | 1980 |
|
SU918023A1 |
Планетарная головка | 1981 |
|
SU998001A2 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2086386C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Силовая головка | 1978 |
|
SU878431A2 |
Силовая головка | 1978 |
|
SU719814A1 |
Инструментальная головка | 1979 |
|
SU876327A1 |
Фрезерная головка планетарного типа | 1974 |
|
SU500919A1 |
1
Изобретение относится к устройствам смазки зубчатых передач разбрызгиванием и может быть использовано в станкостроении, например в приво дах пинольной силовой головки.
Известен привод пинольной головки, содержащий корпус со смаз.кой. В корпусе этого привода размещена контактирующая со смазочной средой пара зубчатых колес, одно из которых - ве-,д дущее закреплено на валу электродвигателя, а другое - ведомое - на шпинделе СП.
Недостатком данного привода является то, что при вертикальном, шпин- ,5 делем вниз расположении головки нет надежного контакта зубчатых колес со смазочной средой в корпусе, и поэтому происходит или преждевременный износ зубчатых колес, или исключается воз-.20 можность применения пинольной головки при вертикальной компоновке. Посч леднее приводит к необходимости разработки и изготовления специальных
2
силовых узлов для вертикальной обработки.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для смазки зубчатых передач, С(5держащее корпус, внутри которого размещены смазка и зубчатых колес, на одном из которых закреплен разбрызгиватель в виде тела вращения с конической боковой поверхностью, основание которого контактирует с колесом, а боковая поверхность со смазкой 2.
Недостатком известного устрбйства является низкая надежность из-за недостаточного контакта конической повeJpxнocти со смазкой при падении уровня смазки во время эксплуатации.
Целью изобретения является повышение надежности смазки.
Указанная цель достигается тем, что разбрызгиватель закреплен эксцентрично с осью колеса, а также тем, что на боковой поверхности разбрызгивателя выполнены пазы под углом к образующей конуса в сторону его вращения.
На фиг.1 изображена пинольная сверлильная головка, общий вид; на фиг.2узел 1 на фиг, 1 в увеличенном масштабе.
Пинольная головка содержит неподвижное основание 1, в котором размещен цилиндр 2 подачи пиноли 3 с приводом головки и рабочим инструментом 5.
Привод пинольной головки содержит корпус 6, в котором размещены ведущее 7 и ведомое 8 зубчатые колеса, закрепленные соответственно на валу электродвигателя 9 и шпинделе 10. На ведущем колесе 7 со стороны, противоположной Ьт .электродвигателя 9, эксцентрично закреплен винтами 11 разбрызгиватель 12 в виде усеченного конуса, основание 13 которого контактирует с колесом 7, а боковая поверхность Il. со смазочной средой 15. На боковой поверхности 1 выполнены пазы под углом к образующей конуса в сторону его вращения.Привод работает следующим образом.
При рабочей подаче включается электродвигатель 9 привода А, и пиноль 3 вместе с инструментом 5 и приводом k с помощью гидроцилиндра 2 перемещается вперед. Разбрызгиватель 12, боковая поверхность I которого контактирует со смазочной средой, вращаясь с частотой электродвигателя, благодаря эксцентричному закреплению на ведущем колесе 7 создает в корпусе 6 волнообразное движение смазочной среды, которая, набегая на конусную поверхность 14 разб.рызгивателя 12, под действием возникающей при этом центробежной силы
поднимается вверх и попадает на зубья колес. Пазы 16, выполненные на боковой поверхности под углом к образующей конуса в сторону его вращения, уменьшают сопротивление подъему смазочной среды и, тем самым, интенсифицируют процесс смаз.ки зубьев колес.
При использовании изобретения
обеспечивается надежный контакт зуб- . чатых колес со смазочной средой даже при некотором падении уровня смазки.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. 184-13, опублик. 1959 (прототип).
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-28—Подача