Установка для охлаждения проката Советский патент 1982 года по МПК B21B45/02 

Описание патента на изобретение SU954133A1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть исполь зовано в обжимных цехах металлургичес кого завода, например, для охлаждения слябов. Известно устройство для охлаждения проката, в частности, слябов, включающее ванну, установленные над ней.стационарные балки для продольного перемещения кареток с люльками для слябов и подвижные балки для их поперечного премещения, рычажный механизм и рольганги для загрузки-выгрузки f . Недостатком известного устройства является.его сложность и ненадежность в эксплуатации, наличие обратного холостого хода кареток с люльками, что снижает производительность и ведет к увеличению занимаемой устройством про и зводственной площади. Цель изобретения - повышение производительности, надежности и компакт мости установки для охлаждения проката. Поставленная цеЛь достигается тем, что в установке для охлаждения пррката, содержащей ванну, установленные над ванной стационарные балки для продоль}юго перемещения кареток с люльками для слябов и подвижные балки для их поперечного перемещения, рычажный механизм и рольганги для загрузки-выгрузки слябов, упомянутые люльки для слябов выполнены съемными, в виде соединенных стяжками подвесок-рамок с проушинами взаимодействующими со стержнем, соединяющим свободные концы рычагов упомянутого механизма загрузки-выгрузки. Рычажный механизм загрузки-выгрузки размещен вне ванны под рольгангом. Причем стенки ванны выполнены с уклоном к ее дну со стороны рычажного механизма. 395 ванне по ее концам размещены короба, а подвески-рамки снабжены укреп ленными в их нижней части скребками, выполненными по профилю нижней части ванны. На фиг. 1 изображена установка для охлаждения проката, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; фиг. сечение В-В на фиг. 1. Устройство состоит из ванны 1,служащей для охлаждения слябов.Над ванной 1 установлены две стационарные ли нии,т.е. направляющие балки 2 и 3,по ко торым в продольном направлении могут перемещаться каретки k со съемными держателями-люльками 5, в которых раз мещаются слябы. Держатели-люльки 5 вы полнены в виде набора подвесок-рамок 6, скрепленных стяжками 7 и 8, в верхней части подвески-рамки предусмотрена проушина, предназначенная для съема держателя-люльки 5 с крюков 9 каретки . Передача кареток k с держателями-люльками 5 с одной линии на другую происходит посредством подвижных балок 10 и 11 с гидроприводами 12 и 13 Продольное перемещение кареток с люльками осуществляется при помощи цепных передач 1t и 15 с электроприводами 16 и 17 причем усилие, создаваемое цепной передачей прикладывается через зацепление к каретКе, находящейся на подвижной балке, заГем эта каретка передает усилие всем остальным кареткам,находящимся на стационарной балке, которые, тол кая друг друга в упор, передвигаются вдоль ванны. Для подачи в зону загрузки-выгрузки горячего проката и выдачи из нее холодного служит рольганг 18. Загрузка и выгрузка слябов из ванны осущест вляется при помощи механизма 19 загрузки-выгрузки с гидроприводом 20 ,и кантующими рычагами 21. К концам рычагов 21 приварен стержень 22, который в период передвижения кареток А по стационарной балке 2 в зоне загруз ки-выгрузки входит в проушины держателей-люлек. Для точного попадания стержня 22 в проушины подвесок его входная сторона имеет коническую форму, а стенка ванны 1 со стороны механизма загрузки-выгрузки имеет уклон способствующий правильной ориентации каждой подвески-рамки 6 в период загрузки-выгрузки слябов. Удаление окалины из ванны 1 происходит непрерывно в процессе работы установки в сменные короба 23 при помощи скребков 2, приваренных к нижней части всех подвесок-рамок 6. Устройство работает следующим образом. Горячий сляб по рольгангу 18 поступает в зону загрузки-выгрузки, где в это время находится съемный держатель-люлька 5. Механизм 19 загрузкивыгрузки с помощью гидропривода 20 и кантующих рыЧагов 21 опускает держатель-люльку 5 со слябом в ванну 1 на крюки 9 каретки k. Сляб начинает интенсивно охламдаться в ванне, заполненной водой. Посредством цепной передачи Il с электроприводом 16 каретки с установленными на их крючьях держателямилюльками, загруженными слябами, перемещаются в продольном направлении на один шаг, равный длине каретки, со стационарной балки 2 на свободную подвижную балку 10, ас подвижной балки 11 - на стационарную балку 2. После этого подвижные балки 10 и 11 с помощью гидроприводов 12 и 13 перемещаются в поперечном направлении до совмещения со стационарной балкой 2. При этом держатель-люлька на балке 10 загружена слябом, а балка 11 свободна, т.е. на ней нет каретки. Затем посредством цепной передачи 15 с электроприводом 17 каретка с загруженной слябом люлькой перемещается в продольном направлении на один шаг с подвижной балки 10 на стационарную балку 3, а со стационарной балки 3 на свободную подвижную балку 11. После этого подвижные балки 10 и 11 с помощью гидроприводов 12 и ТЗ перемещаются в поперечном направлении до совмещения со стационарной балкой 2. При этом держатель-люлька на балке 11 загружена слябом, а держатель-люлька на балке 1 О свободна. После продольного передвижения по стационарной балке 2 очередной каретки с загруженным держателем-люлькой последняя попадает в зону загрузкивыгрузки и при помощи рычажного .механизма 19 загрузки-выгрузки держательлюлька 5 с охлажденным слябом подается из ванны на рольганг 18 и транспортируется по нему на дальнейшую обоаботку, а в освободившийся держательлюльку 5 подается следующий горячий 59 сляб. Процесс выгрузки и загрузки слябов происходит одновременно с пере движением балок 10 и 11, но включает дополнительно время на передвижение кареток по стационарной балке 2 на один шаг, после чего цикл процесса за грузки-выгрузки заканчивается, и описанный цикл работы установок непрерыв но повторяется.. Предлагаемая установка для охлажде ния проката позволяет при меньших капитальных затратах и на меньшей производственной площади осуществить высокопроизводительный процесс охлаждения проката, при этом ее можно разместить в любом обжимном цехе металлургического завода. Устройство позво ляет также уменьшить потери металла в окалину. Формула изобретения 1. Установка для охлаждения проката, преимущественно слябов, содержащая ванну, установленные над ванной стационарные балки для продольного перемещения кареток с люльками для слябов и подвижные балки для их поперечного перемещения, рычажный механизм и рольганги для загрузки-выгруз336ки слябов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и компактности установки, упомянутые люльки для слябов выполнены съемными в виде соединенных стяжками подвесок-рамок с проушинами, взаимодействующими со стержнем, соединяющим свободные концы рычагов упомянутого механизма загрузки-выгрузки, 2,Установка по п. 1,отличающаяся тем, что рычажный механизм загрузки-выгрузки размещен вне ванны под рольгангом. 3.Установка по пп. 1 и 2, о т личающаяся тем, что стенки ванны со стороны механизма выполнены с уклоном к ее дну. . Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена коробами, размещенными по концам ванны а подвески-рамки снабжены укрепленными в нижней их части скребками, выполненными по профилю нижней части ванны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ № 1938257, кл. В 21 В , 1972.

-ff ,t/-m.o .Э -в о врцу-т иг. о

Похожие патенты SU954133A1

название год авторы номер документа
Холодильник для слябов и листового проката 1982
  • Зюзин Владимир Иванович
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Глезер Владимир Матвеевич
  • Ломтев Лев Дмитриевич
  • Скоркин Николай Васильевич
  • Орлов Валерий Михайлович
  • Третьяков Андрей Владимирович
  • Колчицкий Сергей Николаевич
  • Гарбер Эдуард Александрович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Соболенко Виктор Петрович
SU1058656A1
Устройство для охлаждения изделий 1982
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Скоркин Николай Васильевич
  • Орлов Валерий Михайлович
  • Третьяков Андрей Владимирович
  • Ломтев Лев Дмитриевич
SU1046304A1
Устройство для охлаждения изделий 1980
  • Зюзин Владимир Иванович
  • Ломтев Лев Дмитриевич
  • Третьяков Андрей Владимирович
  • Попов Владимир Алексеевич
  • Казаков Владимир Иванович
  • Сахаров Феликс Наумович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Маковецкий Николай Григорьевич
  • Липухин Юрий Викторович
  • Гарбер Эдуард Александрович
  • Савранский Константин Наумович
  • Заключнов Олег Васильевич
  • Лаптев Михаил Дмитриевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Белобров Юрий Николаевич
SU931761A1
Устройство для ускоренного охлаждения слябов 1989
  • Вакула Леонид Анатольевич
  • Пацека Иван Егорович
  • Верчиков Сергей Викторович
  • Костик Виктория Олеговна
  • Чабаненко Олег Анатольевич
SU1721102A1
Устройство для гибки планшет 1983
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Бортник Валерий Викторович
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Глазков Владимир Сергеевич
  • Парамонов Анатолий Логвинович
SU1147470A1
Линия для химической и термической обработки изделий 1982
  • Дорофеев Владимир Иванович
  • Дитятев Вячеслав Павлович
  • Доценко Владислав Константинович
  • Севрук Олег Константинович
  • Польгуев Юрий Владимирович
SU1039841A1
Автоматическая линия для нанесения гальванопокрытий 1991
  • Антонов Владимир Иванович
  • Береславская Белла Григорьевна
  • Грязнов Николай Иванович
  • Огоринский Александр Яковлевич
SU1781330A1
Линия для химической и электрохимической обработки деталей 1977
  • Богачев Юрий Дмитриевич
  • Ванагс Ян Антонович
SU723014A1
Устройство для поперечной передачи проката с рольганга 1983
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Орлов Валерий Михайлович
SU1103917A1
Подвесной сортировочный конвейердля шТучНыХ гРузОВ 1979
  • Талызин Николай Владимирович
  • Ланда Владимир Иехиелевич
  • Галягин Сергей Андреевич
SU804008A1

Иллюстрации к изобретению SU 954 133 A1

Реферат патента 1982 года Установка для охлаждения проката

Формула изобретения SU 954 133 A1

SU 954 133 A1

Авторы

Зюзин Владимир Иванович

Ломтев Лев Дмитриевич

Третьяков Андрей Владимирович

Казаков Владимир Иванович

Сахаров Феликс Наумович

Липухин Юрий Викторович

Тишков Виктор Яковлевич

Суняев Анатолий Валентинович

Магер Виктор Евстафьевич

Данилов Леонид Иванович

Славкин Геннадий Михайлович

Маковецкий Николай Григорьевич

Гарбер Эдуард Александрович

Хорьков Валерий Борисович

Лысов Евгений Филиппович

Черепенькин Валерий Васильевич

Даты

1982-08-30Публикация

1981-03-20Подача