При ведении гальванопластических процессов, с целью осаждения на поверхности обрабатываемого предмета как металлов, так и различных химических соединений, приходится встречаться, во-первых, с неудобством очистки поверхности обрабатываемого предмета и, во-вторых, с невозможностью создания надежного и не мешающего правильности процесса контакта между покрываемым предметом и проводом, подводящим ток. Эти два неудобства особенно ощутительны при пользовании гальванопластикой для покрытия непрерывным процессом проволок, лент, цепей и т.п.
Предлагаемая электролитическая ванна, схематически изображенная на чертеже, предназначается для обработки непрерывным гальванопластическим процессом таких предметов как проволоки, ленты, связки, цепи и т.п. с устранением вышеуказанных неудобств, путем объединения в одном сосуде двух электролитических ванн, электрически последовательно соединяемых самим обрабатываемым предметом, при чем последний служит анодом в одной ванне и катодом в другой, и в то время, как в одной ванне поверхность его подвергается растворению, в другой она наращивается. В то же время электрический контакт осуществляется электролитами ванн и остается совершенным, независимо от формы обрабатываемого предмета и скорости его движения.
Сосуд 3 из непроводящего материала наполняется электролитом и разделяется изолирующими перегородками 4, 4 произвольной формы и толщины. Источник постоянного тока 6 присоединяется к двум электродам 1 и 2, помещенным по ту и другую стороны от перегородок 4. Обрабатываемый предмет 5 проходит обе части ванны через отверстие в перегородке, при чем ради удобства перемещения предмета 5 как внутри ванны, так и вне ее, могут быть устанавливаемы ролики, катки, ползушки и т.п. механические приспособления. При правильном подборе размеров отверстия в перегородке и самой ванны электрический ток лишь в незначительной мере проходит через электролит, находящийся в отверстии перегородки и течет от анода 2 через электролит, затем через обрабатываемый предмет - во второе отделение ванны и здесь через электролит - к катоду 1.
Перемещая обрабатываемый предмет в направлении от катода к аноду, можно получить возможность непрерывной гальванопластической обработки.
В тех случаях, когда электрохимические процессы в ванне приводят к быстрому изменению состава ее, снабжение сосуда 3 патрубками 7, 7, 7 … дает возможность смены электролита во всей ванне, либо в одной ее части, без остановки процесса. Применение переменного тока вместо постоянного позволяет использовать ванну для таких процессов как матирование, окрашивание и т.п., и роль ее в таком случае ограничивается созданием надежного контакта с непрерывно движущейся лентой, цепью предметов и т.п.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ФОРМОВКИ СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2274683C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2149225C1 |
Катод для непрерывного получения металлической ленты электролитическим способом | 1937 |
|
SU54157A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО ЕГО ИОНЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2067624C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ | 1998 |
|
RU2180021C2 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ПРОЦЕСС И АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И/ИЛИ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОПЛАЗМЫ | 2000 |
|
RU2213811C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ПОРОШКА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2022717C1 |
ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273685C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1993 |
|
RU2101394C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЕМ ОКИСЕЙ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1927 |
|
SU9231A1 |
Электролитическая ванна для гальванической обработки непрерывно движущейся проволоки, ленты и т.п. предметов, характеризующаяся тем, что сосуд 3 для электролита разделен изолирующими перегородками 4, снабженными отверстиями для пропускания обрабатываемого предмета 5 с целью анодного растворения этого предмета с части ванны, заключающей катод 1, и последующего катодного наращивания в другой части ванны, заключающей анод 2, при чем для смены электролита, непрерывной его циркуляции или перемешивания камеры сосуда снабжены патрубками 7, 7, 7.
Авторы
Даты
1929-05-31—Публикация
1927-12-06—Подача