1
Изобретение относится к технологии изготовления коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известен способ изготовления коллекторов электрических машин, включаюш,ий формование заготовок токоведущих элементов укладку их в технологическое кольцо сборочной оправки со втулкой и опрессовку пластмассой 1.
Недостатками известного способа являются сложный технологический процесс изготовления коллекторов и значительные отходы материала токоведущих элементов.
Цель изобретения - упрощение технологии и экономии материала.
Поставленная цель достигается тем, что формование заготовок токоведущих элементов производит гофрированием полосового материала, имеющего ширину, равную длине коллектора, при этом шаг гофра соответствует шагу токоведущих элементов, ширина двойной высоте токоведущих элементов, а длина - длине окружности технологического кольца, затем фиксируют гофр по длине с обеих сторон гибкими лентами с уступами, профиль которых соответствует профилю гофра, разрезают гофр по длине вдоль его оси, а укладку токоведущих элементов в технологические кольца производят путем сворачивания каждой гибкой ленты.
На фиг. 1 показана заготовка гофрированного полосового материала токоведущих элементЬв; на фиг. 2 - то же, с выступами; на фиг. 3 - гофрированная заготовка, зафиксированная по длине гибкими лентами с уступами; на фиг. 4 - сборочная оправка с технологическим кольцом.
10
Способ осуществляется следующим образом.
Полосовой материал 1 для токоведущих элементов, имеющий ширину, равную длине коллектора, подвергают гофрированию и 15 получают заготовку токоведущих элементов (фиг. 1). На заготовке могут быть также выполнены выступы 2 (фиг. 2). Шаг гофра соответствует шагу токоведущих элементов, ширина - двойной высоте токоведущих элементов, а длина - длине окружности техно20логического кольца.
На полученную заготовку с обеих сторон по длине гофра накладывают гибкие ленты 3 с уступами 4 и тем самым фиксируют гофр (фиг. 3). Профиль уступов соот
