(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОДА Изобретение относится к технологическому оборудованию для резки проводов и других длинномерных материалов и может быть использовано в электротехнической и других отраслях промышленности. Известно устройство для снятия изоляции с конца провода, содержащее каретку, установленную в корпусе и снабженную приводом возвратно-поступательного перемещения. На каретке установлены два поворотных рычага с роликами и отрезными ножами Устройство содержит также механизмы для поворота рычагов и направляющую для провода втулку 1. Однако известное устройство имеет сложную конструкцию. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что механизм для поворота рычагов выполнен в виде подпружиненной поворотной планки и направляющего элемента, расположенного между планкой и рычагом под углом к оси втулки, верщина которого направлена в сторону подачи провода, при этом ролик контактирует с планкой и направляющим элементом. Кроме того, привод возвратно-поступательного перемещения каретки снабжен муф той, выполненной в виде обоймы, внутри которой размещены ступица, связанная с обоймой через подпружаненные ролики, и поводковая вилка, снабженная стопором и подпружиненного двуплечего рычага, снабженного приводом его поворота, одно плечо которого контактирует со стопором. На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - муфта в выключенном положении, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, продольный разрез; на фиг. 5 - муфта во включенном положении, поперечный разрез. Основными узлами устройства являются механизм 1 подачи провода, механизм 2 резки, привод 3, муфта 4, а также мерный механизм. Механизм 1 подачи провода представляет собой две гусеницы 5 и 6 с бащмаками 7 из фрикционного материала. Верхняя гусеница 5 является прижимной. Механизм 2 резки смонтирован на каретке 8, установленной в корпусе 9, размещенном на станине станка, состоящей из основания 10 и стойки 11. Механизм содержит два поворотных
рычага 12 и 13 с пружинами 14. Между рычагами 12 и 13 установлена направляющая втулка 15 для прохождения провода. На торцах рычагов 12 и 13 закреплены ножи 16 и 17. Рычаги 12 и 13 имеют консольно смонтированные ролики 18 и 19, которые контактируют с двумя направляющими элементами 20 и 21, установленными на основании 10 станины под углом к оси втулки, вершина которого направлена в сторону подачи провода. На основании 10 станины сверху и снизу механизма 2 резки установлены подпружиненные пружинами 22 и 23 поворот ные планки 24 и 25, механизмы для поворота рычагов 12 и 13 с ножами 16 и 17.
Муфта 4 содержит обойму 26 (ведущее звено), расположенную внутри обоймы ступицу 27 (ведомое звено), связанную с обоймой через подпружиненные ролики 28, и поводковую вилку 29. С наружной стороны поводковой вилки 29 закреплен стопор 30, связанный посредством пружины 31 со ступицей 27. Стопор 30 взаимодействует с подпружиненным двуплечим рычагом 32, установленным на станине и связанным с электромагнитом 33. На валу 34 ступицы 27 установлен кривошип 35, соединенный посредством шатуна 36 с кареткой 8 механизма 2 резки. Привод механизма 1 подачи провода осуществляется от вала 37.
Механизм замера длины провода выполнен в виде двух роликов: мерного 38 и прижимного 39. Мерный ролик 38 связан со счетным электронным устройством (не показан), которое электрически связано с электромагнитом 33.
Устройство работает следующим образом.
Конец провода из бухты (не показана) заправляют между мерным 38 и прижимным 39 роликами механизма замера, а затем между башмаками 7 гусениц 5 и 6 мехэнизма 1 подачи во втулку 15, предварительно настроив счетное электронное устройство на заданную длину заготовки. Затем включают подачу привода. После прохождения заданной длины провода счетное устройство посылает сигнал на электромагнит 33, под действием которого двуплечий рычаг 32 освобождает стопор 30 поводковой вилки 29. Последняя под действием пружины 31 поворачивается относительно ступицы 27 и освобождает ролики 28, которые выталкиваются пружинами в клиновую цель между обоймой 26 и ступицей 27. Происходит мгновенное заклинивание роликов 28, и обойма 26 увлекает за собой ступицу 27. Далее движение передается через кривощип 35, шатун 36 на каретку 8 механизма 2 резки, находящуюся в крайнем правом положении.
При движении каретки 8 ролики 18 и 19 рычагов 12 и 13 скользят по направляющим
элементам 20 и 21. Рычаги 12и 13 сходятся навстречу друг другу, и в крайнем левом положении каретки 8 ножи 16 и 17 отрезают проводч В следующий момент рычаги 12 и 13 под действием пружин 14 расходятся, и при дальнейшем повороте кривошипа 35 и движении каретки 8 в обратном направлении ролики 18 и 19 скользят по противоположным сторонам направляющих элементов 20 и 21 и, доходя до их конца, поджимаемые планками 24 и 25, они занимают первоначальное исходное положение. В этот момент поводковая вилка 29, сделав полный оборот, через стопор 30 входит в контакт с рычагом 32 и расклинивает ролики 28, при этом обойма 2& продолжает вращаться в том же направлении, а ступица 27 вместе с кривошипом 35 останавливается. Привод механизма 2 резки отключается.
После нодачи очередного сигнала с механизма замера длины цикл повторяется.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает отрезку провода в процессе его подачи, не останавливая устройство, что упрощает конструкцию.
Формула изобретения
1.Устройство для резки провода, содержащее корпус, в котором установлены каретка с приводом возвратно-поступательного перемещения, несущая два поворотных рычага с роликами и отрезными ножами, механизмы для поворота рычагов и направляющая для провода втулка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый механизм для поворота рычагов выполнен в виде подпружиненной поворотной планки и направляющего элемента, расположенного между планкой и рычагом под углом к оси втулки, вершина которого направлена в сторону подачи провода, при этом ролик контактирует с планкой и направляющим элементрм.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения каретки снабжен муфтой, выполненной в виде обоймы, внутри которой размещены ступица, связанная с обоймой через подпружиненные ролиш, и поводковая вилка, снабженная стопором и подпружиненная к обойме, и подпружиненного двуплечего рычага, снабженного приводом его поворота, одно плечо которого контактирует со стопором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 764030, кл. Н 02 G 1/12, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ОБГОННОЙ МУФТОЙ | 1966 |
|
SU184033A1 |
Устройство для мерной резки проводов и кабелей | 1987 |
|
SU1528596A1 |
Подвеска подвесного грузонесущего конвейера | 1987 |
|
SU1661088A1 |
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату | 1981 |
|
SU1075457A1 |
Устройство для резки монтажного провода на мерные заготовки | 1989 |
|
SU1675013A1 |
Автомат для мерной резки эластичных неметаллических профильных материалов | 1987 |
|
SU1516203A1 |
Автомат для правки и резки проволоки | 1991 |
|
SU1779450A1 |
Автомат для мерной резки заготовок | 1973 |
|
SU596343A1 |
Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов | 1977 |
|
SU731508A1 |
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
. ;
YXi y / yy//,
1 „.,,,,,,„.,,...
V 1г,1з
III1
Г1
ir
I
Е//
а
Сригг
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-06-18—Подача