Многовитковый индуктор для нагрева деталей Советский патент 1982 года по МПК H05B6/36 

Описание патента на изобретение SU955527A1

Изобретение относится к электротермии, в частности к нагреву метал лов, и касается устройств для индукционного нагрева.

Известен индуктор для нагрева изделий, содержащий жесткую раму, в которой размещен каркас с обмоткой, на которрм закреплены фиксаторы для создания определенного зазора между индуктором и изделием. Каркас образован рядом установленных параллельно оси индуктора элементами-планками, равномерно расположенными по периметру, к которым прикреплен каждый виток обмотки токопровода .

Однако известный индуктор ввиду жесткости конструкции витков не универсален. Его нельзя применять для термообработки изделий различных размеров , например крупногабаритных обечаек, зона нагрева которых имеет различную конфигурацию как по образующей з& счет проточек, так и по периметру за счет местных утолщений. Чтобы в этом случае сохранить воздушный зазор, определяющий характеристику нагрева, необходимо под каждую конусную или криволинейную поверхность изделия и на каждый его размер 1иметь отдельный индуктор, что ограничивает технологические и функциональные возможности и универсальность устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является МНОГОВИТКОВЫЙ индуктор для нагрева, содержащий соленоидную катушку из гибкого токопровода и скрепляющий ее витки подвижный каркас 2 .

10

Это устройство позволяет изменять конфигурацию индуктора по его длине, но не по сечению, т.е. не обеспечивает равномерный нагрев деталей сложной в поперечном сечении

15 конфигурации.

Цель изобретения - повышение равномерности нагрева деталей сложной конфигурации.

Поставленная цель достигается- тем,

20 что в индукторе подвижный каркас вы- полнен в виде рядомустановленных на внутренней поверхности катушки П-образных элементов, поперечные стороны которых выполнены длиной, равной высоте катушки, расположены параллельно оси катушки и примыкают к ее внутренней поверхности, а концы их закреплены подвижно в плоскости, перпендикулярной оси катушки, на раме,

30 охватывающей KaTSOUKy снаружи. На фиг.1 показан индуктор, общи вид; на фиг.2 - узел I на фиг.3; н фиг.3-5 - варианты выполнения и конфигурации элементов каркаса и расположение обмотки. Индуктор содержит несущую раму на которой укреплен каркас из ряда П-образных элементов 2, на котором размещена обмотка 3 гибкого токопро вода с подложенной под нее теплоизо ляционной прокладкой 4. П-образные элементы 2 обращены поперечной стороной внутрь индуктора, лежат в рад льной плоскости и крепятся к раме 1 через электроизоляционные прокладки 5 с помощью гаек 6. Каждый П-образный элемент 2 собирают из трех частей; двух вертикальных концов 7 и поперечной стороны 8. Длина кондов и форма поперечной стороны выбирается в зависимости от габаритов изделия Э и его конфигурации. Концы 7 представляют собой пруток из немагнитной стали с резьбой на концах, а поперечная сторона 8 - трубку с внутренней резьбой. Для.сборки скобы концы ввинчиваются в поперечные стороны. Установка работает следующим образом. . . После установки изделия 9 и несу щей рамы 1 -В зависимости от габаритов изделия, его конфигурации и ширины зоны нагрева выбирают размер, форму и количество П-образ ных составных элементов,, которые устанавливают на раме 1 с фиксированньЗ зазором относительно изделия. Затем на поперечные стороны элементов укладывают теплоизоляцион ную прокладку 4, поверх которой наматывают обмотку 3 гибкого тоКопровода. Количество П-образных скоб выбирают в зависимости от размеров и конфигурации изделия так, чтобы витки токопровода повторяли форму изделия. Количество витков токопровода определяется условиями нагрева. Таким образом, при неизменной i конструкции рамы индуктора удается путем изменения настроечных размеров П-образных элементов и их количества получить индуктор для нагрева изделий различной формы и размеров. При необходимости вращения изделия сохраняется неизменным воздушный зазор, что не достигается в известных конструкциях с гибкими токопроводами. При необходимости нагрева изделия с местными утолщениями, приливами, патрубками и т.д. легко добиться, чтобы индуктор повторял форму превращающегося изделия, путем регулирования каркаса и гибких токопроводов, что невозможно при жесткой конструкции витков индуктора. Формула изобретения Многовитковый индуктор для нагрева деталей, содержащий соленоидную катушку из гибкого токопровода и скрепляющий ее витки подвижный каркас, .о тличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева деталей сложной конфигурации, подвижный каркас выполнен в виде рядом установленных на внутренней поверхности катушки П-образных элементов, поперечные стороны которых Iвыполнены длиной, равной высоте каiтушки, расположены параллельно оси катушки и примыкают к ее внутренней поверхности, а концы их закреплены подвижно в плоскости, перпендикулярной оси катушки, на раме, охватывающей катушку снаружи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №277143, кл. R 05 В 5/18, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР .400061,. кл. Н 05 В б/Зб, 1971.

Похожие патенты SU955527A1

название год авторы номер документа
Устройство индукционного нагрева полых цилиндрических деталей 1991
  • Федоров Владимир Захарович
  • Лысенко Михаил Александрович
  • Карташев Николай Георгиевич
  • Иванов Виктор Алексеевич
SU1781846A1
ИНДУКТОР ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ 1991
  • Кулев Г.К.
  • Ширяев Л.В.
RU2034045C1
Устройство для индукционного нагрева деталей 1989
  • Дементьева Людмила Павловна
  • Хомич Феликс Николаевич
  • Розин Леонид Шаевич
SU1712429A1
Установка для индукционного нагрева деталей 1988
  • Дементьева Людмила Павловна
  • Хомич Феликс Николаевич
  • Розин Леонид Шаевич
SU1504266A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ХВОСТОВИКОВ АВТОСЦЕПОК 1993
  • Круглов Виталий Митрофанович
  • Попов Сергей Ильич
RU2091987C1
ТЕРМООБРАБОТКА ДЕТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОЧАСТОТНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА 2005
  • Лавлесс Дон Л.
  • Руднев Валерий И.
RU2359431C2
Установка для высокочастотного нагрева деталей 1983
  • Шпанько Игорь Тимофеевич
SU1119192A1
Устройство индукционного нагрева деталей 1989
  • Дементьева Людмила Павловна
  • Хомич Феликс Николаевич
  • Розин Леонид Шаевич
  • Шаров Владимир Алексеевич
SU1684940A1
Устройство для высокочастотногоНАгРЕВА ТОлСТОлиСТОВыХ издЕлийС ВыРЕзАМи 1979
  • Бодажков Вячеслав Александрович
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Кочергин Леонид Леонидович
  • Смирнов Вячеслав Михайлович
SU845299A1
Высокочастотный индуктор для нагрева перекатываемых внутри него изделий 1979
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Давыдов Станислав Николаевич
  • Сорокин Василий Филатович
SU773972A1

Иллюстрации к изобретению SU 955 527 A1

Реферат патента 1982 года Многовитковый индуктор для нагрева деталей

Формула изобретения SU 955 527 A1

SU 955 527 A1

Авторы

Киселев Петр Алексеевич

Кантин Яков Александрович

Даты

1982-08-30Публикация

1981-01-23Подача