Устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного Советский патент 1982 года по МПК B23Q1/28 

Изобретение относится к станкострое нию и может быть использовано для зажима подвижных узлов. Известно устройство для зажима подвижного узла относительно неподвижного, содержащее зажимную планку с отверстием для установочного винта и поршень, размещеннь{й в расточке планки, в штоке поршня установлены расклинивающие ролики Г IT Недостатком известного устройства является то, что толщина планки о,- раничивает диаметр гидроцилиндра и размеры расклинивающих роликов, это приводит к большим контактным напряжениям, что снижает долговечность, кроме того, слишком велико время сра батывания при зажиме узла из-да значительного хода поршня гидроцилиндра что может привести к смещению подвиж ного узла при появлении колебаний в приводе подачи. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Цель достигается тем, что поршень выполнен полым и связан с установочным винтом, причем устройство снабжено предварительно сжатой пружиной, установленной между поршнем и торцом расточки планки. Устройство может быть снабжено втулкой, расположенной на установочном винте и предназначенной для размещения в подвижном узле и- зажимной планке, и фиксирующим элеМентом для связи зажимной планки с подвижным узлом. На чертеже изображено устройство, продольный разрез. Устройство расположено на подвижном узле 1, перемещаемом относительно неподвижного узла 2, и содержит зажимную планку 3, соединенную с подвижным узлом установочным винтом k, проходящим через отверстие зажимной планки 3. В зажимной планке 3 выполнена расточка 6, в которой размещён поршень 7, имеющий с обеих сторон штоки и выполненный с осевым отверстием, в котором размещен устэновочный винт k. В расточке 6 между торцом поршня 7 и плоскостью крышки 8, которой закрыта расточка, образуется рабочая камера 9 сообщающаяся с источником питания через гидролинию 10. На направленный к подвижному узл шток поршня 7 кадета предварительно сжатая пружина 11, выполненная в виде пакета тарельчатых пружин. На боковой поверхности зажимной планки 3 выполнен сквозной паз, контактирующий с фиксирующим элементом 12, который закреплен на подвижном узле 1, что предотвращает вращение зажимной планки относительно установочного винта 4. Установочный винт может крепиться к подвижному узлу либо непосредственным свинчиванием его резь бы с резьбовым отверстием на узле {на чертеже не показано) , либо свинчиванием его резьбы с резьбовым отверстием во втулке 13 жестко установленной в подвижном узле 1. Втулка 13 выполнена с буртиком, воспринимаю щим- усилие затяжки установочного вин та, причем другой ее конец размещен в отверстии зажимной планки 3- Между втулкой 13 и штоком поршня 7 размещена шайба 14, компенсирующая неточности изготовления по длине втулки 13 и штока поршня 7, чем достигается прилегание опорных поверхностей зажи ной планки 3 к неподвижному узлу 2 и подвижному узлу 1. Устройство работает следующим образом. При необходимости смещения подвиж ного узла 1 по направляющим неподвиж ного узла 2 в рабочую камеру 9 подается по гидролинии, 10 жидкость (или воздух) под давлением. Давление жидкости воздействует на торец силового поршня 7 и на поверхность крышки 8. При этом пружины 11 сжимаются на небольшую величину сверх их предварите льного сжатия, и между зажимной план кой 3 и неподвижным узлом 2 появляется зазор. Подвижной узел перемещается относительно неподвижного на неЬбходимую величину. После этого гИдролиния 10 отсоединяется от источника питания и соединяется со спи.сом Давление в рабочей камере 9 падает и под действием усилия пружины 11 зажимная планка 3 прижимает подвижной узел 1 к неподвижному узлу 2. Такая конструкция устройства позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы, так как рабочее усилие зажима, созданное предваpиJeльнo сжатой пружиной, исключает гидравлические потери и потерю мощности на поддержание давления в гидроцилиндре при зажатом узле, кроме того, улучшается технологичность конструкции, так как зажимная планка с силовым поршнем являются автономным узлом, который может быть собран до общей сборки.станка. Формула изобретения 1.Устройство для зажима подвиж- . ного узла относительно неподвижного, содержащее зажимную планку с отверстием для установочного винта и поршень, размещенный в расточке планки, отл.и чающееся тем, что, с целью-упрощения конструкции и повышения надежности в работе,поршень выполнен полым и связан с установочным винтом, причем устройство снабжено предварительно сжатой пружиной, . установленной между поршнем и торцом расточки планки. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем,что,с целью исключения поворота зажимной планки относительно подвижного узла, оно . снабжено втулкой, расположенной на установочном винте и предназначенной для размещения в подвижном узле и зажимной планке, и фиксирующим элементом для связи зажимной Планки с подвижным узлом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 375151, кл. В 23 Q 1/28, 1971. (прототип).