Вальцы для непрерывной обработки полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29B1/08 B29H1/10 

(5) ВАЛЬЦЫ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть ис поль;зовано при переработке пластических масс для изготовления и обработки резиновых смесей, суховальцованных паст и красок на вальцах непрерывного действия.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению являются вальцы для непрерывной обработки полимерных материалов, содержащие передний и задний валки 13.

Поверхности таких валков выполнены гладкими.

Основным недостатком известных конструкций вальцов является то, что перерабатываемый на них полимерный материал движется по замкнутым линиям тока, вследствие чего не происходит обновление поверхностей смешиваемых компонентов, что значительно ухудшает смесительный эффект.

Для обновления поверхности смешива компоТ ентов и увеличения смесительного эффекта необходимо периоди чески подрезать вальцуемый материал и направлять его в зону деформации. Это приводит к уменьшению производительности вальцов и делает процесс 5 более трудоемким .

Целью изобретения является интенсификация процесса смешения.

Поставленная цель достигается тем, что в вальцах, содержащих передний и задний валки, поверхности поел ледних выполнены в виде чередующихся и равных по длине кольцевых участг ков с гладкой и шероховатой поверхностями, причем против участков-с глад кой поверхностью одного валка расположены участки с шероховатой поверхностью другого валка.

На чертеже схематично изображены jg предлагаемые вальцы, общий вид.

Вальцы содержат передний 1 и задний 2 валки, расположен1«)е в горизонтальной плоскости с возможностью регулирования величины рабочего зазора между ними. Поверхности валков выполнены в виде чередующихся и равных по длине кольцевых участков , Число участков от 3 flo 10 на каждом валке. Поверхности участков и 7 выполнены гладкими. Поверхности учас тков 4,6 и 8 выполнены шероховатыми. При этом против участков и 7 с гладкой поверхностью расположены соответственно участки 6,8 и А а шероховатой поверхностью. Шероховатость может быть получена 1накаткой или рифлением. Вальцы работают следующим образом Через систему привода рабочие вал ки Л и 2 вращаются один навстречу другому. При ведении непрерывного процесса вальцевания на таких вальцЗх загрузка компонентов осуществля ется в межвалковый зазор кольцевых участков 3 и 6. Перерабатываемый материал перемещается вдоль образующей валков,,и непрерывно отбирается со стороны участков 8 и 5. При движении Материала возникает составляющая скорости движения частиц перерабатываемого материала вдоль оси валков вследствие перепада давления в этом направлении. За счет этого материал, прилипая к участкам 3,5 и 7 с гладкой поверхностью, многократно (в зависимости от количества участков) последовательно переходит с поверхности одного валка на поверхность другого. совершая сложное циркуляционное движение. При таком перемещении достигается периодическая переориентация поверхностей смешиваемых компонентов, что приводит к интенсификации процесса смешения, при этом улучшается качество готового материала и отпадает необходимость в его подрезке. Таким образом, применение предлагаемого изобретения позволяет интенсифицировать процесс смешения, улучшает качество Продукта и уменьшает трудоемкость,процесса. Формула изобретения Вальцы для непрерывной обработки полимерных материалов, содержащие передний и задний валки, о т л и ч а«э щ и е с я тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, поверхности валков выполнены в виде чередующихся и равных по длине;кольцевых участков с гладкой и шероховатой поверхностями, причем против участков с гладкой поверхностью одного валка расположены участки с роховатой поверхностью другого валка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лукач Ю. Е. Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей. М., Машиностроение, 1967, с. 6 (прототип). S