Способ получения резорцина Советский патент 1982 года по МПК C07C39/08 C07C37/02 

Описание патента на изобретение SU956444A1

Использов ание способа согласно изобретению позволяет унросиить процесс получения резорцина за счет исключения из технолог,и(ческой цепочки стадии сульфирования и нейтрализации кислых продуктов реакции.

Пример Ь В стальной автоклав емкостью 300 мл помещают 20 г (0,12 вдоль) 2,6-днхлорфенола (модельное соединение), 80 г 75%-ного водного раствора едкого кали и 2 г порошкообр азното железа. Автоклав закрывают, нагревают до 200° С и выдерживают при этой темлературе 60 мин (давление 10 атм). После охлаждения реакционную смесь разбавляют 100 мл воды, отфильтровывают порошкообр азное железо, а раствор нейтрализуют концентрированной соляной кислотой. Полученный раствор фильтруют, экстрагируют н-бутанолом (4x300 мл). Бутанол отгоняют, остаток растворяют Б кипящем толуоле и фильтруют от смолы, толуол отгоняют и получают 9,0 г (68%) темно-коричневой массы. .При перегонке этой м.ассы получают 5,3 г (40%) целевого продукта.

Найдено, .%: С 65,3; Н 5-8. Мол. вес. 110.

СбНбОг.

Вычислено, %: С 65,5; Н 5,5. Мол. вес- 110.

Пример 2. В стальной автоклав емкостью 300 мл помещают 30 г (0,18 .моль) 2,6-дихлорфенола (модельное соединение), 120 г 70%-ного водного раствора едкого кали и 3 г лорошкоо.бразного железа. Автоклав закрывают, нагревают до 200° С и sh дер л; и в а ют при этой температуре 60 мин (давлен ие 10 атм). После обработки реакционной смеси, как описано в примере 1, получают 13,2 г (65%) темно-коричневой массы, при перегонке которой получают 8,3 г (42%) резорцина, т. кип. ИЗ- И 6° С/2 мм рт. ст.

Пример 3. В стальной автоклав емкостью 300 мл загружают 40 г (0,24 моль) 2,6-дихлорфенола (модельное соединение), 160 г 75%-ного водного раствора едкого кали и 3 г порошкообразного железа, вьщеленного из опыта 1. Автоклав закрывают, нагревают до 240° С и выдерживают при этой температуре 30 мин (давление 15 атм).

После обработки реакционной смеси, как описано в ,.получают 16,6 г (63%) сырого |резорцина. При перегонке этой массы получают 11,9 г (45%) резорцина, т. кип. 110-.113° С/2 MiM рт. ст., т. пл. 110°С.

Пример 4. В стальной автоклав емкостью 300 мл загруд ают 40 г (0,24 моль) кубового .остатка состоящего по данным ГЖХ из 91,7% 2,6-дихлорфенола, 5,6% 2,4-дихлорфенола, 2,7% 2,4,6-трихлорфенола, 4 г цорошкообразного железа, 160 г 75%-ного водного р аствора едкого кали.

Автотслав з-акрывают, нагревают до 200° С и выдерживают при этой темнературе 60 М.ИН (давление 10 атм). После обработки реакционной смеси, как описано в примере 1, получают 20,5 г (76%) темноко.ричневой массы, из которой при В:акуум. ной перегонке получают 11,9 г (45%) целевого продукта.

Пайдено, %: С 65,4; П 5,7. Мол.

вес. ПО.

СбНбОз.

Вычислено, %: С 65,5; Н 5,5. Мол. вес. 110.

Пример 5 (сравнительный). В стальной автоклав емкостью 300 мл по.мещают 20 г (0,12 моль) 2,6-дихлорфенола (модельное соединение), 80 г 75%-ного раствора едкого кали, 2 г порошкообразного железа. Автоклав закрывают, нагревают

до 160° С и выдерживают при этой тем. пературе 60 мин (давление 6 атм). После охлаледения автоклава реакционную смесь разбавляют 100 мл воды, отфильтровывают .порошкообразное железо, раствор нейтрллизуют концентрированной соляной кислотой и экстрагируют н-бутанолом (4x300 мл). Бутанол отгоняют и получают J 5 г кристаллической массы, т. пл. 65°С. Физико-химические константы полученного продукта со:вцадают с константам,и исходного соединения.

Пример 6 (сравнительный). В стальной автоклав емкостью 300 мл помещают 20 г (0,12 моль) 2,6-дихлорфенола (модельное соединение), 80 г 75%-ного водного раствора едкого кали и 2 г орошкообразного железа. Автоклав закрывают, нагревают до 180° С и выдерживают при этой температуре 120 мин (давление 10 атм).

После охлал дения автоклава реакционную смесь разбавляют 100 мл воды, отфильтровывают порошкообразное железо, раствор нейтрализуют концентрированной соляной кислотой и экстрагируют эфиром.

Эфир отгоняют и получают 14 г массы, состояшей ПО данным ГЖХ из 60% 2,6дихлорфенола и 40%-резорцина. При перегонке этой массы .получают 8 г 2,6-дихлорфенола и 3 г (23%) резорцина.

Пример7 (сравнительный). В стальной автоклав емкостью 1000 мл загружают 90 г (0,55 МОЛЬ) 2,6-Д ихлорфенола (модельное соединение), 540 г 50%-кого водного раствора едкого кали и 5 г порошкообразного железа. Автоклав закрывают, нагревают до 200° С и выдерживают при этой температуре 30 мин (давление 10 атм.). После охлаждения автоклава реакционную смесь разбавляют 500 мл воды,

отфильтровывают порошкообразное железо, раствор нейтрализуют концентрированной соляной кислотой и экстрагируют бутанолом (6X500 мл). Бутанол отгоняют, остаток растворяют в горячем толуоле, после отгонки которого получают 20,1 г (33%)

Похожие патенты SU956444A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 3-ГИДРОКСИПИРИДИНА 2005
  • Германов Сергей Борисович
  • Смирнов Олег Анатольевич
RU2296123C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ 3-ОКСИБЕНЗХИНУКЛИДИНА 1969
SU242172A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ р-ОКСИЭТИЛ-р-ОКСИПРОПИЛАМИНА 1966
SU177898A1
Способ получения резорцина 1961
  • Ворожцов Н.Н.
  • Рубина Т.Д.
  • Якобсон Г.Г.
SU144489A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИГЛИЦИДИЛОВЫХЭФИРОВ 1972
  • Иностранец Альфред Реннер
  • Иностранна Фирма
  • Циба Гейги
SU339045A1
Способ получения метилового эфира @ -(4-гидрокси-3,5-ди-трет-(бутилфенил)пропионовой кислоты 1989
  • Володькин Александр Александрович
  • Рубайло Валентин Леонидович
  • Деев Александр Сергеевич
  • Булгаков Виктор Андреевич
  • Шабалина Людмила Николаевна
  • Шкутяк Зиновий Васильевич
  • Зайцев Александр Сергеевич
  • Никифоров Григорий Алексеевич
  • Ершов Владимир Владимирович
  • Мосийчук Анна Ивановна
  • Заиков Геннадий Ефремович
SU1685919A1
Способ получения 4-(2-пирролидил)-2-бутанолов 1985
  • Клочкова Ираида Николаевна
  • Норицина Маргарита Викторовна
SU1245572A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОГЛИКОЛЕВОЙ КИСЛОТЫ 1993
  • Горячева М.В.
  • Аврамченко Н.Р.
  • Грибкова Н.М.
  • Рогова Е.А.
  • Бельская Л.А.
  • Ивченко А.И.
  • Демин В.В.
RU2039040C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕНТОЛА 1965
  • М. А. Бутлеровский, Л. В. Гаева, А. Л. Гиверц, В. М. Щук,
  • С. С. Кириенко, Т. П. Кучер А. Л. Хильчевска В. В. Цуцарин,
  • О. Г. Чугаев Д. Ф. Яворский
SU169524A1
Способ выделения окисей триалкилфосфинов 1978
  • Семений Валерий Яковлевич
  • Хорт Георгий Георгиевич
  • Маловик Владлен Васильевич
  • Буланович Альберт Владимирович
  • Бондарь Василий Алексеевич
  • Евтушенко Татьяна Петровна
  • Фещенко Нинель Гавриловна
SU819114A1

Реферат патента 1982 года Способ получения резорцина

Формула изобретения SU 956 444 A1

SU 956 444 A1

Авторы

Кривоногов Виктор Петрович

Толстиков Генрих Александрович

Джемилев Усеин Меметович

Селезнев Альберт Иванович

Халилов Венер Рамазанович

Зубарев Сергей Васильевич

Еникеев Ренат Сахибгареевич

Щаднева Нина Алексеевна

Гирфанов Вакиль Калеевич

Пахомова Людмила Митрофановна

Балахонцев Евгений Николаевич

Даты

1982-09-07Публикация

1979-07-17Подача