Конструкционная сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/38 

(54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к Металлзфгии, в частности к изысканию сталей для изготов ления конструкций, работающих при низки температурах, например для трубопроводов резервуаров, цистерн и т.д. Известна сталь 1 марки 15Г2СФ, след щего химического состава, вес.%: Углерод .0,12-0,18 Кремний0,4-0,7 Маргане Ц1,3-1,7 Ванадий0,05-0,1 ЖелезоОстальное Однако известная сталь обладает недостат ным запасом вязкости при пониженных тем пературах. Наиболее близкой к изобретению по техн ческой сущности и достигаемому результату является сталь 2 следующего химического состава, вес.%: Углерод0,05-0,15 Кремний0,15-0,6 Марганец1,2-2,0 Ванадий0,03-0,15 Алюминий 0,005-0,06 0,005-0,1 0,01-0,3 0,01-0,3 Кальций 0,002-0,005 0,02-0,015 Ниобий 0,03-0,15 Остальное Недостатком данной стали является низкое опротивление развитию трещины при отрнцаель{Из1х температурах. Цель изобретения - повыщение сопротивлеия развитию треццшы при отрицательных емпературах. Указанная цель достигается тем, что сталь, одержащая углерод, кремний, марганец,ванаий, алюминий, титан, хром, медь, кальций, зот и железо, дополнительно содержит теллур ри следующем соотнощенни компонентов, ес.%: Углерод0,05-0,23 Кремний0,61-0,8 Марганец1-2 Ванадий0,02-0,15 395 Алюминий0,005-0,06 Титан0,005-0,1 . Хром0,02-0,3 Медь0,02-0,3 Кальций0,001-0,03 Азот0,016-0,025 Теллур0,001-0,03 ЖелезоОстальное Нижний предел по теллуру составляет 0,001%. Содержание теллура ниже этого предел не обеспечивает модифицирующего его влия ния, заключающегося в формировании компак ных сульфидных включений. Верхний предел по теллуру ограничен 0,03%. Содержание теплура выше этого предела осложняет его ввод из-за худшей усвояемости и нецелесообразно, так как является избыточным и не влияет на характер и форму сульфидных включений. Введение теллура, изменяя морфологию сульфидных неметаллических включений, приводит к уменьшению анизотропии свойств Сталь Предлагаемая Известная Предлагаем

Известная

0,008

0,08

57

30 Содержание химических элементов, вес,% СSi Мп VА1 Ti Сг Си Са 0,05 0,611 0,02 0,005 0,005 0,02 0,02 0,001 0,15 0,71,4 0,08 0,€29 0,05 0,15 0,150,015 0,23 0,82 0,15 0,06 0,1 0,3 0,3 0,03 0,1 0,31,7 0,08 0,02 0,05 0,15 0,15 0,02 Содержание химтеских р;бо 7азв и™ Уделш я-эн7р Ье мГ элементов, вес. %„ , J1-гтрещины, Дж/см кость волокна, Nуе при температуре Э Дж/см при тем0,016 0,001 -34 20127119 0,021 0,01 -26 18143ПО 0,025 0,03 -181515879 увеличивает вязкость стали и улучшает ее обрабатываемость. Предлагаемая сталь после контролируемой прокатки имеет следующий комплекс механических свойств: Предел прочности, кгс/мм Предел текучести, кгс/мм. Относительное удлинение, % Относительное сужение, % Ударная вязкость, Дж/см1 при Химический состав, работа развития трещины и удельная энергоемкость волокна щ, отрицательных температурах приведены в таблице. Применение предлагаемой стали для изготовления деталей машин, работающих при отрицательных температурах, например для трубопроводов, позволяет на 10-15% пс высить их конструктивную прочность. Годовой экономический эффект составляет 50 тыс. руб. Продолжение таблицы пературе -40С 1-70С-40С Т -70°С

Формула изобретения

Конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний марганец, ванадий, алюминий, титан, хром, меда, кальций, азот и железо, отличающ.аяся тем, что, с целью повышения сопротивления развитию трещин при отрицательных температурах, она дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов.

Углерод0,05-0,23

Кремшй , 0,61-0,80

Мартанец1,0-2,0

анадий0,02-0,15

Алюминий0,005-0,06 .

Титан0,005-0,10

Хром0,02-0,3

Медь0,02-0,3

Кальций0,001-0,03

Азот0,016-0,025

Теллур0,001-0,03

ЖелезоОстальное

Источники информации, принятые во внимание при зкспергазе

2.Авторское свидетельство СССР IP 802392, л. С 22 С 38/38. 1978.