(54) РЕГУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор линейной плотности ленты | 1985 |
|
SU1270180A1 |
Устройство автоматического регулирования линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU971939A1 |
Регулятор линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU981471A1 |
Регулятор с переменной структурой линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU981470A1 |
Устройство автоматического регулирования линейной плотности волокнистого материала | 1990 |
|
SU1770470A1 |
Система регулирования линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU1033597A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты | 1988 |
|
SU1737038A1 |
Адаптивная система автоматического регулирования линейной плотности чесальной ленты | 1986 |
|
SU1397566A1 |
Устройство автоматического регулирования линейной плотности ленты | 1980 |
|
SU896091A1 |
Система автоматического регулирования неровноты чесальной ленты | 1980 |
|
SU941441A1 |
Изобретение относится к текстиль ной промышленности, конкретнее к ре гуляторам линейной плотности ленты на ленточных и чесальных машинах. Известен регулятор линейной плот ности ленты, содержащий механизм поперечного перемещения ленты, расположенный между приемной и выпускной парами вытяжного прибора, на выходе которого установлен датчик линейной плотности ленты, связанный с первым входом коммутатора, второй вход которого подключен к задатчику линейной плотности, и привод, включающий катушку с сердечником IT. Недостаток известного устройства - невысокая точность регулирования, обусловленная как принципом действия привода (вибропривода), так и конструкцией механизма переме щения ленты. Цель изобретения -. повышение точ ности регулирования. Поставленная цель достигается тем, что в регуляторе линейной плот ности ленты, содержащем механизм поперечного перемещения ленты, расположенный между приемной и выпускной парами вытяжного прибора, на вы ходе которого установлен датчик- линейной плотности ленты, связанный с первым входом коммутатора, второй вход которого подключен к задатчику линейной плотности, и привод, включающий катушку с сердечником, механизм поперечного перемещения ленты выполнен в виде тора, связанного со штоком, установленным в напт &впяющей, а сердечник привода подпружинен и имеет дополнительную катушку, при этом выходы коммутатора связаны с катушками, а шток механически связан с сердечником. На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 и 3 - схемы возможных состояний регулятора.« Вытягиваемая лента 1 проходит между двумя приемными 2 и выпускными 3 цилиндрами вытяжного прибора внутри тора 4, жестко закрепленного на штоке 5. Шток 5 может перемещаться вверх и вниз возв эатно-поступательно между направляющими 6. Верхний конец штока 5 шарнирно соединен с рычагом 7, второй конец которого закрепляется на сердечнике 8, зафиксированном двумя пружинами 9. На сердечнике располагаются две катушки 10 и 11, получающие питание от
ичових блслшв 12, Управление силоИ1.МИ олоками происходит в зависимости от показаний датчика 13 линейной плотности через коммутатор 14. Вы;тавление требуемох о значения вытяжкя П1.)оизводится задатчиком 15 линейной плотности.
Устройство работает следующим образом,
В1 1тяжные ролики, образованные двумя парами цилиндров 2 и 3, вращаются от одного электродвигателя технологической (например, чесальной) машины. При этом скорости .V и Vr за счет механических передач устанавливается так, что V/2 Д Е 1 В этом случае не возникает проблемы в согласовании скоростей. Лента, заправленная в вытяжной прибор, пропускается через тор 4. Траектория движения ленты 1, или разводка.R, меняется в зависимости от высоты Н между горизонталью и осью тора 4. Изменение Н происходит так. Допустим что лента 1, проходящая через вытяжной прибор. Имеет в определенный момент времени плотность, равную требуемой. В этом случае датчик 13 на своем выходе формирует напряжение, равное напряжению задатчика 15. Коммутатор 14 обеспечивает оба силовых блока 12, а те, в свою очередь, катушки 10 и 11. Сердечник 8 зажимает нулевое положение за счет пружин 9 и через рычаг 7 и шток 5 устанавливает тор 4 в положение, соответствующее нулевому значению дополнительной вытяжки (фиг.1). Если в следующий момент времени через датчик 13 идет более тонкая лента, на выходе датчика напряжение меньше напряжения задатчика 15, коммутатор подключает верхний силовой блок 12 к источнику напряжения, по катушке 10 течет ток, перемещающий сердечник 8 вверх от нулевого положения. Рычаг 7 опускает шток 5 и тор 4. Разводка меноду цилиндрами вытяжного прибора уменьшается, что приводит к увеличению плотности ленты (Н О, фиг.2).
Если лента плотнее требуемой, срабатывают нижний силовой блок 12, катушка 11, и перемещение штока 5 с тором 4 направлено вверх. При этом Н . Траектория движения ленты в этом случае увеличивает разводку прибора (фиг.З).
В процессе регулирования происходит непрерывная смена участков с большей по сравнению с заданной и с меньшей линейными плотностями. Поэтому положение штока 5 с тором 4 в каждый момент времени различно.
Экономический эффект от использования регулятора определяется его высокой точностью стабилизации линейной плотности.
Формула изобретения
Регулятор линейной плотности ленты, содержащий механизм поперечного перемещения ленты, расположенный между приемной и выпускной парами вытяжного прибора, на выходе которого установлен датчик линейной плотности ленты, связанный с первым входом коммутатора, второй вход которого подключен к задатчику линейной плотности, и привод, включающий катушку с сердечником, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, механизм поперечного перемещения ленты выполнен в виде тора, связанного с штоком установленным в направляющей, а сердечник привода подпружинен и имеет дополнительную катушку, при этом выходы коммутатора связаны с катушка-ми, а шток механически связан с сердечником.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ф1/г.1
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-18—Подача