чагом 12, шарнирно установленным на оси 13. Рычаг 12 подпружинен пружиной 14 к ограничител-ьному регулируемому упору 15, выполненному в виде винта, ввернутого в кронштейн 16, установленный на нижней плите 4. Ры чаг 12 связан с приводом (не ооказан) тягой 17.
Одним из вариантов выполнения фиксатора может быть кусочек кардоленты, прикрепленный к упругой пластине.
Полуавтомат рабсхает следующим .образом. .
Оператор надевает на внутренний шаблон 6 изделие 5, опускает его ,на нижнюю плиту 4 и включает полуавтомат в работу. Фиксатор 8, благодаря своей упругости, сцепляется с тканью шлнщ .в области замка. После автоматического подшбания от привода через тягу 17 передается движение (по стрелке В), рычагу12, который перемещает фиксатор 8 в заданных пределах (от упора до конца хода).После этого верхняя прессующая плита осуществляет прессование, фиксируя на новом месте ткань замка шлицы (сутюживая посёщку). По окончании прессования полуавтомат возвращается в исходное положение в обратном порядке.
Автоматически выполняемая посадка значительно превосходит по качеству ручную посадку, что обеспечивается стабильностью рабочих хо- дов фиксатора полуавтомата.
.,Формула изобретения
1.Полуавтомат.для прессования деталей одежды, содержащий смонтированные на станине верхнюю обогреваемую плиту, связанную с приводом, нижнюю плиту, внутренний и внешний гибочные шаблоны, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, нижняя плита имеет пластинчатый фиксатор деталей, смонтированный
на ее рабочей поверхности с возможно.стью продольного перемещения и регулируемый по длине упор для фиксатора. ,
2.Полуавтомат по п. 1, о т ли чающийся тем, что пластинчатый фиксатор смонтирован на плите посредством подпружиненного двуплечего Еичага, связанного с приводом.
3.Полуавтомату по п. 1 отличающийся тем, что пластинчатый фиксатор имеет на рабочем конце гребенку из упругогчэ материала.
4.Полуавтомат до п. 1, отличаю щ.и и с я тем, что пластинчатый фиксатор имеет на рабочем конце кардоленту.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 510222,кл. А 41 Н 27/00,1975 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для подгибания и склеивания деталей одежды | 1975 |
|
SU510222A1 |
Полуавтомат для подгибания и склеивания деталей одежды | 1981 |
|
SU991992A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ «ШПАС» | 1969 |
|
SU236971A1 |
Полуавтомат для прессования деталей одежды | 1980 |
|
SU1023013A1 |
Полуавтомат для обработки и сборки деталей одежды | 1960 |
|
SU138217A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1966 |
|
SU222843A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023095C1 |
Привод к полуавтомату для влажнотепловой обработки швейных изделий | 1972 |
|
SU479840A1 |
ПДТПЭТИО- -f ^ 1^^ танй^:2(:;:АЯ '^БИКЛЙСТЕКЛ | 1969 |
|
SU235728A1 |
Пресс для параллельной обработки и сборки, например, бокового кармана | 1956 |
|
SU108293A2 |
f
S.
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-12-30—Подача