Полуавтомат для прессования деталей одежды Советский патент 1983 года по МПК D06F71/18 A41H27/00 

2.Полуавтомат по п. 1, о т л ичающийся тем, что поворотны зажимной элемент выполнен в виде гребенки.

3.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что нижняя прессующая подушка имеет сквозные пазы для прохода гребенки.

4.Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что исполнительный орган выполнен в виде электромагни а.

5. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что пневмоцилиндр имеет дроссель.

6. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем,, что опора для деталей выполнена в виде подпружиненного стержня консольно установленного на станине.

t

Изобретение относится к -швейной промышленности и касается полуавтомата для прессования деталей одежды

Известен полуавтомат для прессования деталей одежды, содержащий . смонтированный на станине верхнюю и нижнюю прессующие подушки и привод 1 . .

Недостатком этого полуавтомата является отсутствие приспособления для съема деталей, что снижает его производительность.

Известен также полуавтомат для прессования деталей одежды, содержащий верхнюю и нижнюю подушки, привод и приспособление для съема деталей, имеющее смонтированные на .станине, опору для деталей и подпружиненный рычаг, связанный с пневмоцилиндром и несущий два зажимных элемента, один из которых установлен на рычаге неподвижно, а другой с возможностью поворота относительно неподвижного элемента pQ.

Однако этот полуавтомат ненадежен и малопроизводителен.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности полуавтомата.

Поставленная цель достигается тем, что в полуавтомате для прессования деталей одежды приспособление для съема деталей дополнительно имеет рычаг с зацепом, смонтированный на станине и кинематически связанный с приводом полуавтомата, а подпружиненный рычаг имеет собачку, контактирующую с зацепом рычага и соединенную посредством тяг с установленным на подпружиненном рычаге исполнительным органом,и с зажимным поворотным элементом, который выполнен в виде гребенки,.

Нижняя прессующая подушка имеет сквозные пазы для прохода гребенки.

Исполнительный орган выполнен в виде электромагнита.

Пневмоцилиндр имеет дроссель.

Опора для деталей-выполнена в виде подпружиненного стержня, консольно установленного на станине.

На фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, .фрагмент вида сверху.

На оси 1 кронштейна 2, монтированного на станине 3 полуавтомата -соосно установлено два рычага: первый рычаг 4 и второй рычаг 5. Рычаг 4 имеет задеп 6 и кинематически связан с приводом через тягу 7 и

0 главный рычаг 8, несущий на себе верхнюю прессующую подушку 9. На рычаге 5 монтирована собачка 10, установленная с возможностью поворота на оси 11. Собачка 10 кинематически

5 тягами 12 и 13 связана соответственно с исполнительным органом, выполненным в виде электромагнита 14, установленным на рычаге 5, и с зажимньм поворотным элементом 15, выполненным в виде гребенки. Под действием пру живы 16 через тягу 13 собачка 10

удерживается в верхнем (фиг. 1) положении. Рычаг 5 связан со станиной пневмоцилиндром 17 с дросселем 18, конечным переключателем 19 и пружи)НОЙ 20..

Поворотный элемент 15 в плане имеет два и более-, в зависимости от размеров изделия (фиг. 2), прижима 21, а на рычаге 5 смонтирован неподвижный зажимной элемент, выполненный в виде планки 22. В крае нижней подушки 23 для прохода прижимов 21 .предусмотрены сквозные пазы 24, а на станине 3 в средней зоне между

с Крайними прижимами 21 монтирована опора в виде упругой планки 25, на которую сбрасывается готовое изделие 26 с нижней подушки- 23.

В начале рабочего цикла рычаги 4 и 5 находятся в правом (фиг. 1) поло0 женин, прижимы 21 отведены от планки 22, изделие 26, которое предстоит снимать с подушки 23, прессуется .верхней подушкой 9, собачка 10 контактирует с зацепом 6. После окончания прессования верхняя подушка

iподнимается в верхнее по.пожение (не показано). Главный рычаг 8 через тягу 7 перемещает влево рычаг 4, а тот перемещает влево посредством

зацепа б.и собачки 10 рычаг 5. Зажимной элемент подводится .к краю подушки 23, на которой лежит готовое изделие 26. В момент, когда прижимы войдут в пазы 24, от пускового устройства полуавтомата (не показано) срабатывает электромагнит 14, который через систему тяг 12 и 13 прижимает поворотный элемент 21 к планке 22, зажимая край изделия 26, лежащего над пазами 24. Одновременно с этим собачка 10 выходит из зацепления с зацепом б и рычаг 5 под действием пружины 20 отклоняется вправо, стягивая изделие с подушки 23. Перед концом хода рычага 5 (за 15-20% от полного хода) конечный, переключатель 19 обесточивает электромагнит. Прижимы 21 под действием пружины 16 отходят от планки 22, ос вобождая изделие 26, которое падает на упругую планку 25, укладываясь в пачку, а приокишл, продолжая движение, выходят из-под пйдакндаго изделия 26. Скорость движения рычага 5 с 31шсатым на верхнем конце его изделием 26 старилизируется силовым цилиндром I с дросселем 18, причем установлено,; что лучшая стабилизация скорости достигаетей при расположен НИИ дросселя на распмрительной полости его на впуске атмосферного воздуха. Последнее способствует более точному совмещению краев изделий.

Так как планка 25 выполнена упругой, то под весом каждого нового обработанного изделия 26, она прогибается примерно на его то/пцину, благодаря чему каждое изделие падает на .одну и ту же высоту, чем обёспечивается точное совмещение краев изделия в пачке..

На нижнюю подушку 23 полуавтомата операторо 1 укладывается изделие 26, трёбук цее обработки, и далее при опускании подушки 9 на главном рычаге 8, рычаг 4 отводится вправо до сцепления его зацепа собач- . кой 10.После этого устройство оказывается в исходном положении.

Преимущество полуавтомата для прессования деталей одежды состоит в том, что его приспособление для съема деталей не имеет специального пневмопривода, за сче-г чего его на-: дежность и быстродействие, а значит и производительность повышаются. Кро ме того, полуавтомат не нуждается в пневмосети, которой не располагают предприятия отдаленных районов