Изобретение относится к производству гранулированных кормов, в ;частности к устройствам для сушки и охлаждения кормовых гранул.
Известно устройство для сушки кормовых материалов, включакицее камеру с размещенным в ней скребковым транспортером, под ветвялш которого установлены газораспределительные решетки 1 .
N
Однако в известном устройстве отсутствует охлаждение гранул, что снижает их качество.
Известно также устройство для сушки и охлаждения кормовых материалов, преимущественно гранулированных кормов, -включающее снабженный загрузочной горловиной и выгрузным окном туннелеобразный корпус с установленным в нем перфорированным рабочим органом для перемещения гранул к выгруэному окну, систему подачи теплого и охлажденного воздуха в симметрично расположенные относительно поперечной очи части корпуса, снабженные отводящими воздуховодами 2.
Однако это устройство сложно по i конструктивному выполнению и не обеспечивает сепарации гранул, что сни- .
жаетЭффективность их сушки и охлаждения,j
Целью изобретения является интенсификация гфоцесса сушки и охлаждения гранул.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным в центральной части корпуса тепловым экраном, в теле которого вы10полнешл окна для прохождения рабочего органа, причем последний снабжен размеденныкв по обе стороны от экрана вибраторами, а корпус имеет выгрузную .горловину для крсяаки гранул,
15 расположенную в нижней .части корпуса под загрузочной горловиной.
При этом рабочий рргАН выполнен в виде за1мкнутого скребкового транс- портера, а тепловой экран выполнен в виде двух параллельно установленных металлических отражателей, пространство между которыми заполнено эластичным материалом, при этом один
25 из отражателей имеет выступ, направленный в сторону загрузочной горловины корпуса.
На фиг.1 изображена схема устройства для cjmiKH и охлаждения кормо30вых материалов, общий вид; на фиг.2сечение А-А на фиг.1; на фиг.З тепловой экран, общий вид. Устройство для сушки и охлсокдения кормовых материалов содержит ту нелеобразный корпус 1, имеющий в верхней части шлюзовой затвор 2 для подачи гранул и установленный под н распределитель 3. Внутри корпуса 1 установлены замкнутый транспортер 4 ,со скребками 5 и контактирующие с верхней ветвью транспортера .4 вибраторы 6 и 7. В центральной части корпуса установлен тепловой экран, имеющий окна для прохождения транспортера 4 и выполненный в виде параллельно установленных мета Ллических отражателей 9, пространство меж ду которыт и заполнено эластичным материалом 10. В верхней части корпуса 1 по обе стороны от экрана 8 установлены колраки-воздухозаборники 11, а в нижней части корпуса 1 выполнено выгрузное окно 12 и выгрузная горловина для крсшки гранул с установленным в ней шнеком 13 и шлюзовым затвором-14. Система, подачи охлажденного воздуха содержит воздухозаборники 15 и 16, подсоединенные к корпусу 1 по обе стороны . от экрана 8, причем воздухозаборник 15 дополнительно соединен с теплообменником 17. Колпаки-воздухозабор НИКИ 11 соединены с вентиляционной установкой 18 посредством воздуховодов 19, а экран имеет выступ 20. Устройство работает следующим об разом. . Сформированные гранулы через шлюзовой затвор 2 поступают в корпу 1 устройства, проходя распределител 3, после которого гранулы равномерно распределяются на транспортере получающем колебания от вибратора Равномерно распределенные гранулы хорошо обтекаются теплым воздухом, поступающим от теплообменника 17. Одновременно в процессе вибрации разрушенные гранулы через перфораци транспортера 4 падают на дно корпу 1, а мелкодисперсные частицы вмест с потоком теплого воздуха уносятся через колпак-воздухозаборник 11 ,за счет действия вентиляционной установки 18. Высушенные гранулы, пройдя на транспортере 4 через окно тепловог экрана 8, обдуваются охлажденным воздухом, забираемом через воздухо заборник 16 из окружающей среды.При этом крошки гранул с транспорт ра 4 падают на дно туннельного кор пуса 1, а мелкодисперсные частицы засйсываются потоком воздуха в кол пак-воздухозаборник 11. Гранулы, пройдя по верхней ветви транспорте- ра 4,- падают после сушки и охлаждения в выгрузное окно 12. Разрушенные частицы гранул скребками 5 транспортера 4 перемещаются к отверстию поперечного шнека 13, а затем транспортируются к шлюзовому затувору 14 и выводятся в систему переработки. Таким образом, по сравнению с известными предлагаемое устройство более компактно и обеспечивает экономию корма за счет сбора и вторичной переработки крошки«гранул и мелкодисперсных отходов. Фор)Ула изобретения Устройство для сушки и охлаждения кормовых материалов, преимущественно гранулированных кормов, вклю.чающее снабженный загрузочной горловиной и выгрузным окном туннелеобразный .корпус с установленным в нем перфорировантлм рабочим органом для перемещения гранул к вых зузному окну, систему подачи теплого и охлажденного воздуха в симметрично расположен ные относительно поперечной оси части корпуса, снабженные отводящими воздуховодами, ртличающе- е с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и охлаждения гранул, устройство снабжено установленным в центральной части корпуса тепловым экраном, в теле которого вып лнены окна для г1рохождения рабочего органа, причем последний снабжен размещенными по обе стороны от .экрана вибраторами, а корпус имеет выгрузную горловину для крошки гранул, расположенную в нижней части корпуса -под загрузочной горловиной. 2. Устройство ПОП.1, ОТЛИч а ю щ е е q я тем, что рабочий орган выполнен в виде замкнутого скребкового транспортера. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тепловой экран выполнен в виде двух параллельно установленных металлических отражателей, пространство между которыми заполнено эластичным материалом, при этом один из отражателей имеет выступ, направленный в сторону загрузочной горловишд корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 284701, кл. F 26 В 17/26, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 234936, кл. F 26 В 19/01, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ ГРАНУЛ | 1992 |
|
RU2016770C1 |
Конвейер-охладитель | 1982 |
|
SU1058838A1 |
Устройство для приготовления гранул из корма | 1986 |
|
SU1358913A1 |
Установка для сушки сельскохозяйственных материалов | 1982 |
|
SU1064097A1 |
Устройство для охлаждения материалов | 1983 |
|
SU1166783A1 |
Устройство для охлаждения спрессованного материала | 1985 |
|
SU1264900A1 |
Конвейер-охладитель устройства прессования кормов | 1985 |
|
SU1253492A1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
Способ приготовления кормовых гранул | 1983 |
|
SU1159509A1 |
Устройство для охлаждения и сушки кормовых брикетов и гранул | 1984 |
|
SU1195159A1 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-01-12—Подача