Способ получения топливных брикетов Советский патент 1982 года по МПК C10F7/06 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧКНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ

Изобретение относится к производству топливных брикетов для коммунально-бытовых нужд..

Известны способы получения топливных брикетов путем прессования торфа со связукицими Cl.

Недостатком является применение дефицитных материалов при производс(тве топливных брикетов.

Наиболее близким к предлагаемому по .технической сути и достигаемс у результату является способ получения топливных брикетов, включакхций измельчение, смешивание, сушку и пр1ессование торфа с каменнь1М углем С21. .

Однако производство торфоугольных брикетоб по данному способу не позволяет получать б рикеты требуемого, качества с высокой механической прочностью.

Совместнре измельчение торфа -с каменным углем не позволяет получить достаточную степень однородкоСти фракций торфа и угля, что снижает механическую прочность тррфоугольных брикетов. В связи с различной формой связи влаги в торфе и каменном угле совместная их сушка не позволяет получить достаточную стёгпень однородности угля и торфапо массовому содержанию влаги, что скижает прочность брикетов. с Указанные не;цостатки могут быть устранены при. раздельном измельчении угля и тор1фа, а также при раздельной их сушке.. .

Цель изобретения - повышение ме-10ханической прочности брикетов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения топливных брикетов путем смешивания, измельчения, сушки и прессования торфа с каменным углем, измельчение и сушку торфа и каменного угля производят раздельно,после чего их смешивают и прессуют.

Кроме того, сушку угля производят

20 до массового содержания влаги 5-6%,

Способ осуществляется следующим образом.

каменный уголь измельчают до раз25мера фракций 0-2 мм с одновременной подсушкой его до массового содержания влаги 5-6% в трубе-сушилке с шахтной мельницей. Торф также подвергают измельчению на молотковых

30 дробилках.и сушке до массового содержания йлаги 18% в сушилках, йрименяемых на торфобрикетных завода.х. После этого торф и каменный уголь смешивают и прессуют. .

Результаты опытов, проведенных за лабораторных условиях, сведены в табл.1 и 2.

Состав Торфоугольной шихты (по массе)

Как видно из приведенных таблиц, в отличие от торфоугольных брикетов, выпускаемых согласно ТУ 205 УССР 93-79, брикеты, полученные по предложенному способу, обладают более высокой механической прочностью, содержание брака снижается на 2-5%. .

.Т а б л и ц а 1

Предел прочности торфоугольных брикетов при испытании На изгиб (содержание угли а шихте 30%), кг/см