Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках Советский патент 1987 года по МПК G11C11/14 

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках (ЦМП).

Цель изобретения - повышение надежности изготовления запоминающих матриц.

На фиг. 1 показана технологическая схема изготовления запоминающих матриц по предлагаемому способу; на фиг. 2 - расположение направляющей вместе с проводником, уложенным в пазу, после перемещения направляющей с проводником к числовым обмоткам.

Изготовление запоминающих матриц на ДМП осуществля1бт следующим образом.

Технологические струны 1 и 2 натягивают и разводят, образуя зев. В образованный зев 3 вводят ограничительную прокладку 4 и направляющую 5. В пазу направляющей 5 располагают проводник числовой обмотки 6. При переводе технологических струн 1 и 2 в обратный зев 7 струны зажимают ограничительную прокладку 4 и направляющую 5. При этом проводник 6 располагается в пазу направляющей 5 свободно и за счет того, что глубина паза превышает диаметр провода, он не зажимается технологическими струнами.

Направляющую 5 вместе с проводником 6 перемещают к числовым обмоткам. Это позволяет осуществить формовку витков проводника 6 в непосредственной близости от ,числовых обмоток, что обеспечивает одинаковые условия формовки витков. За счет того, что проводник 6 располагается в пазу, он после перемещения направляющей 5 к числовым обмоткам остается не зажатым технологическими струнами 1 и 2. При извлечении ограничительной прокладки 4 и направляющей 5 в сторону свободного конца проводника технологические струны 1 и 2 осуществляют формовку витков. При этом проводник 6 остается не зажатым и свободно перемещается в пазу направляющей 5 в зону формовки, компенсируя дополнительную длину проводника, необходимую для придания ему зигзагообразной формы. Такое условие исключает рас

тяжение витков проводников, утончение и его обрывы. Свободная без повреждения проводника формовка происходит после перемещения направляющей 5 вместе с проводником 6 к числовым обмоткам в непосредственной близости от них, что позволяет сохранить одинаковые условия формовки каждого витка и тем самым устранить локальные напряжения в полотне матрицы. При извлечении направляющей 5 в сторону свободного конца проводника 6 последний сохраняют в пазу до полного извлечения направляюндей из технологических струн. Такое условие исключает зажатие проводника струнами в процессе формовки

5 витка числовой обмотки. Аналогично осу- илествляют формовку всех витков числовых обмоток.

СформованнЕ 1е витки перемещают из зоны плетения к числовым обмоткам, заливают компаундом, сущат полученное полот но и извлекают технологические струны.

Формула изобретения

Способ изготовления запоминающих мат5 риц на цилиндрических магнитных пленках, основанный на натяжении технологических струн, образовании зева путем разведения четных и нечетных технологических струн, прокладывании в образовавшийся зев проводника числовой обмотки в.месте

0 с ограничительной прокладкой, последовательном формовании витков числовых обмоток струнами путем образования обратного зева и извлечения ограничительной прокладки, перемещении сформованных витков к числовым обмоткам, заливке компаундом

и извлечении технологических струн, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности изготоЕшения запоминающих матриц, проводник в зеве располагают в пазу направляющей, перемещают направляю0 щую с проводником к числовым обмоткам и извлекают направляющую из обратного зева в сторону свободного конца проводника, сохраняя проводник в пазу до полного извлечения направляющей.

Фаг. 1

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках. Целью изобретения является повьииение надежности изготовления запоминающих матриц. Сущность предложенного способа состоит в том, что на специальном устройстве или ткацком станке натягивают в качестве основы технологические струны и разводят их для образования зева. Прокладывают в зеве ограничительную прокладку, а проводник располагают в зеве в пазу направляющей между вершиной угла зева и ограничительной прокладкой. Глубина паза выполняется большей диаметра проводника числовых обмоток. Направляющую вместе с уложенным в ее пазу проводником перемещают к числовым обмоткам, после чего технологические струнь переводят в обратный зев и извлекают направляющую вместе с ограничительной прокладкой из обратно1 о зева в сторону свободного конца проЕюдни- ка, сохраняя его в пазу до полного извлечения направляющей из обратного зева, образованного технологическими струнами. 2 ил. « (Л со о со о 00 со

6 5

U2.2